——采购选材核心要素指南
NS113（国标牌号）属铁镍铬耐蚀合金，国际对应牌号为Incoloy 800/800H。专用于高温腐蚀环境，典型形态包括：
光亮棒材：表面精磨，尺寸精度高（±0.1mm），直接用于机加工管件
管件：法兰、弯头、三通等，通过热/冷成型+焊接制成
执行标准：
棒材：GB/T 15007《耐蚀合金棒》
管件：HG/T 3650《钛制、镍基合金制对焊管件》
采购需重点监控以下成分，直接影响耐蚀性与高温强度：
镍（Ni）30-35%：基体元素，保障奥氏体稳定性及还原性介质耐蚀性
铬（Cr）19-23%：形成钝化膜，抗高温氧化/硫化腐蚀
铁（Fe）≥39.5%：降低成本并优化热加工性
碳（C）0.05-0.10%（800H型）：高温应用需选择高碳型，提升蠕变强度
钛（Ti）+铝（Al）0.30-0.90%：形成γ'相强化晶界
禁忌成分：
铜（Cu）≤0.75%（避免热脆性），硫（S）≤0.015%（防止晶界腐蚀）
酸性环境：抗98%硫酸（≤40℃）、硝酸、磷酸及有机酸腐蚀
特殊介质：
抗氯离子应力腐蚀（优于304不锈钢）
抗渗碳/氮化（裂解炉管核心优势）
抗熔融盐腐蚀（太阳能储热系统）
抗氧化极限：持续使用≤1000℃（铬氧化膜保护）
蠕变强度：800H型在815℃时强度达常规不锈钢3倍
抗热疲劳性：低热膨胀系数（14.5μm/m·℃）减少热应力开裂
密度：7.95 g/cm³（比纯镍降低采购物流成本）
硬度：HB 140-180（固溶态），机加工需硬质合金刀具
焊接性：需选用ENiCrFe-3焊材，焊后无需热处理
光亮棒生产流程：
真空熔炼（VIM+ESR）→ 热锻/轧 → 固溶处理（1100-1170℃水淬）→ 精密冷拔+抛光
采购关注点：固溶处理需全炉温均匀性±10℃
管件成型关键：
冷成型：适用于DN≤100mm薄壁管件（避免晶粒粗化）
热成型：>DN100厚壁件，成型后需二次固溶处理
表面处理：电解抛光（Ra≤0.8μm）提升耐蚀性
行业 | 部件实例 | 失效风险提示 |
石化 | 裂解炉管、转化管 | 高温渗碳导致脆断 |
核电 | 蒸汽发生器传热管 | 氯离子应力腐蚀开裂 |
热处理设备 | 辐射管、马弗罐 | 高温蠕变变形 |
环保工程 | 烟气脱硫装置喷头 | 湿H₂S腐蚀 |
证书要求：
材质报告（符合GB/T 14992）
热处理曲线图（验证固溶工艺）
第三方探伤报告（UT+PT检测）
到货检验项目：
尺寸公差：棒材直径±0.05mm，管件坡口角度±1°
表面质量：无折叠、裂纹（10倍放大镜检测）
光谱分析：手持光谱仪复核Ni/Cr含量
成本优化建议：
优先采购6m定尺棒材（减少加工余量）
批量管件采用模具成型（降低单件成本30%）
结语：NS113的选材核心在于平衡高温强度与耐蚀需求。采购中需明确使用温度（是否≥600℃）、介质成分（尤其硫/氯含量），优先选择具备PED 2014/68/EU认证的供应商，确保高温承压设备合规性。
一、镍基合金（综合性能最优，占比80%）
主流变形合金
GH4169（Inconel 718）：航空涡轮盘、叶片核心材料，抗疲劳性优异，使用温度≤650℃。
GH3030/GH3128（Inconel 601）：燃烧室火焰筒，抗氧化性突出。
GH3625（Inconel 625）：耐氯离子腐蚀，用于海洋工程/化工反应器。
Hastelloy X：燃气轮机燃烧室，抗热疲劳性强。
铸造与单晶合金
K403/K418：铸造涡轮叶片，高温组织稳定性好。
DD6（对标Rene N5）：国产单晶叶片合金，承温能力提升100-150℃。
二、钴基合金（抗极端腐蚀与高温）
GH188（Haynes 188）：导向叶片专用，抗硫腐蚀性极强。
L-605：航空发动机喷管，耐磨性优异。
Stellite 31：高温耐磨部件，适用腐蚀环境。
三、铁基合金（高性价比）
GH2132（A-286）：涡轮盘/紧固件，兼顾强度与耐蚀性。
Incoloy 800H/825：化工管道，抗渗碳与硫化腐蚀。
12Cr1MoV/4Cr9Si2：锅炉炉管，抗氧化成本低。
四、粉末冶金与特殊合金
FGH4097：粉末冶金涡轮盘，组织均匀抗蠕变。
Waspaloy：高性能涡轮叶片，抗蠕变性突出。
Monel 400：耐氢氟酸腐蚀，化工阀门专用。
Ti-6Al-4V：钛基高温合金，航空结构件（≤500℃）
