镍基合金N08028（UNS N08028）是一种以镍、铁、铬、钼为核心成分的耐腐蚀合金，属于奥氏体不锈钢的超级合金类别。因其在高温、强酸、高氯化物环境中的卓越性能，被广泛应用于化工、能源及海洋工程领域。
N08028的成分设计平衡了耐蚀性与加工性能，其典型成分如下：
元素 | Ni | Cr | Mo | Cu | Fe | C | Mn | Si | 其他（S、P等） |
含量 | 30-34 | 26-28 | 3.0-4.0 | 0.6-1.4 | 余量 | ≤0.03 | ≤1.5 | ≤0.7 | ≤0.03 |
设计特点：
高铬（Cr）含量：赋予抗氧化和耐点蚀能力；
钼（Mo）与铜（Cu）协同：显著提升对硫酸、磷酸等还原性介质的耐蚀性；
低碳（C）设计：减少晶间腐蚀风险，适合焊接工况。
力学性能（室温）
抗拉强度（σ_b）：≥650 MPa
屈服强度（σ_{0.2}）：≥300 MPa
延伸率（δ）：≥40%
硬度（HV）：≤220
耐腐蚀性能
酸性环境：在浓度≤70%的硫酸、沸腾磷酸中表现优异；
氯化物环境：抗点蚀当量（PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%）≥38，耐受海水、盐水腐蚀；
高温应用：在600℃以下保持稳定，抗氧化性能优于316L。
物理性能
密度：8.0 g/cm³
熔点：1350-1400℃
热膨胀系数（20-100℃）：14.5 μm/m·K
热导率：12 W/m·K
冶炼工艺
采用真空感应熔炼（VIM）或电渣重熔（ESR）技术，确保成分均匀性，减少杂质。
热加工温度范围：1050-1200℃，终锻/轧温度需≥900℃，避免σ相析出。
冷加工与热处理
冷轧或深冲需分阶段退火（1050-1150℃水淬），消除加工硬化；
固溶处理：1100-1150℃快冷，优化晶界抗腐蚀性。
焊接工艺
推荐TIG焊或激光焊，匹配ERNiCrMo-3焊丝；
焊后需酸洗（硝酸+氢氟酸混合液）去除氧化层，恢复耐蚀性。
化工设备
硫酸浓缩器、磷酸反应器、湿法冶金设备衬里；
氯碱工业中的电解槽、蒸发器管道。
石油与天然气
高含H₂S/CO₂油气井的井下工具、输送管道；
酸性气田的阀门、泵体组件。
环保与海洋工程
烟气脱硫（FGD）系统的洗涤塔、烟囱内衬；
海水淡化装置的热交换管、高压泵壳体。
核能领域
核废料处理设备的耐辐射结构件。
优势：
性价比高：在硫酸环境中性能接近哈氏合金C-276，成本降低30%以上；
焊接性优于双相不锈钢，适合复杂结构制造。
局限性：
长期暴露于600℃以上易析出脆性相，需控制服役温度；
冷加工难度较高，需专业设备支持。
N08028凭借其优异的耐蚀性、良好的加工性能及成本优势，已成为苛刻腐蚀环境下的首选材料之一。随着化工与能源行业对设备寿命要求的提升，该合金在高温高压、多介质共存工况中的应用将进一步扩大。未来研究方向可聚焦于纳米析出强化技术，以拓展其高温性能边界。
