GH3044是Ni-Cr基固态强化变形高温合金，使用温度在900℃以下。合金中含有大量的钨和少量的铝和铁。该合金塑性高，热强度适中，抗氧化性能优异，冲压和焊接工艺性能良好，适用于制作在00℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零件，以及隔热板和导时板。主要产品有板、带、线、棒、环类零件。
合金已用于航空发动机燃烧室、加力燃烧室的薄板冲压和焊接结构件，以及安装边、导管、导叶等，性能可靠，工作良好。
该合金可采用氩弧焊、点焊、缝焊、针焊等焊接方法，并可与1Cr18Ni9Ti、GH1140、GH3030、GH3039等合金结合。在高温下工作的零件可以通过W-2搪瓷涂层得到有效的保护。
材料牌号
GH3044(GH44)。
相近牌号
1.59H868、XH60BT、BK98(俄)。
材料技术标准
GB/T 14992
GJB 1952A 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB 3020A航空用高温合金冷轧薄板规范
GJB 3165A航空用高温合金环坯规范
GJB 3317A航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范
GJB 3318A航空用高温合金热轧板材规范
GJB 5301A航空用高温合金冷轧带材规范
HB/Z140 航空用高温合金环形件规范
熔炼工艺航空用高温合金热处理工艺
采用电弧炉+电渣重熔、或电弧炉+真空自耗重熔、或非真空感应炉+电渣重熔、或非真空感应炉+真空电弧重熔熔炼工艺。
化学成分
GH3044密度及性能
GH3044密度及性能
GH3044力学性能
GH3044力学性能
GH3044合金可以采用用氩弧焊、点焊、缝焊及钎焊等方式焊接。一般宜采用较大的电极压力和较低的焊接速度。
GH3044(GH44)组织结构
4.12000合金组织结构℃固溶后，基本上是单相奥氏体和少量奥氏体MC和M23C6型碳化物。700~900℃长期时效后。MC变化不大，M23C6呈链状分布在晶界，随着时效的增加，沉淀量增加，颗粒生长；同时，晶界和晶界也有WCr固溶体补充沉淀为颗粒状，随着时效时间的延长，数量逐渐增加，尺寸不断增大。根据相关技术标准，冷轧薄板供应状态的晶粒度应在4~8级范围内。
GH3044（GH44)工艺性能及要求
5.1成形性能
5.1.钢锭锻造加热温度为1170℃?10℃，终端温度不低于9000℃。轧制加热温度11900℃?10℃，热轧温度1130℃?10℃，终轧温度不低于8000℃；薄板冷轧总压下率约30%。
5.1.2板具有良好的冲压件工艺性能。冷轧薄板供应状态的极限深冲系数为K极限=2.06。
5.2.焊接性能合金具有良好的焊接性能，可采用氩弧焊、点焊、缝焊、钎焊等方法焊接。氩弧焊时熔池流动性差，但裂纹倾向小。接触焊时，结合线容易在核心形成伸缩孔，一般应采用较大的电极和较低的焊接速度。合金可与1Cr18Ni9Ti,GH3030,GH3039和GH焊接1140等合金组合。
