1合金介绍

1.1概述

GH4099（GH99）是NI-CR基沉淀硬化型变形高温合金， 900℃以下可以长期使用，短时最高工作温度可达1000℃。合金加入铬、钴、钨、和钼元素进行固溶强化，加入铝和钛元素形成时效强化相，加入硼、铈和镁元素净化和强化晶界。合金具有较高的热强性、组织稳定，并具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能。适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温焊接结构件。

1.2应用概况及特性

合金板材已用于制造航空发动机加工可调喷口壳体、加力筒体等零件；轧制棒材已用于制造航空发动机的压气机叶片；锻制棒材已用于制造大型舰用燃气轮机和巡航导弹的结构部件。用该合金制造的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接使用。合金经700℃-950℃长期时效后没有发现害相。

1.3、材料牌号

GH4099(GH99)   

1.4、相近牌号

ЭП693，ХН68МВКТЮР(俄罗斯)

1.5、材料的技术标准

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GJB 1952A航空用高温合金冷轧薄板规范

HB5332 GH99合金冷轧薄板

HB 5333 航空用HGH99合金焊丝技术条件

HB/Z140 航空用高温合金热处理工艺

QJ/DT 0160018航空发动机用GH99合金热轧棒材技术条件

QJ/DT 0160020航空发动机用GH99合金热轧棒材技术条件

QJ/DT 0160021地面燃机用大规格GH99合金棒材技术条件

1.6熔炼与铸造工艺

合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。

 1.8热处理制度

摘自HB/Z140、QJ/DT0160018、QJ/DT0160020和QJ/DT0160021，各品种标准热处理制度为：

a冷轧板，（1080~1140）℃（最高不超过1160℃），空冷或快冷，其中δ≤3mm，保温（8~10）min, δ3 mm~5 mm,保温（10~15）min，HB≤300HV;

b热轧棒，制度Ⅰ：（1080~1120）℃*1h/AC（保温1小时空冷）；

制度Ⅱ：1090℃±10℃*2h/AC +900℃±10℃*5h/AC；

制度Ⅲ：1000℃±15℃*4h/AC +700℃±10℃*16h/AC；

c 大规格锻棒，1130℃±10℃*（30~40）min/AC +900℃±10℃*4h/AC

D 焊丝，固溶处理（1100~1140）℃/AC

1.9品种规格

供应δ0.8～4.0mm的冷轧薄板；d0.2~10mm的冷拉丝材，d8~350mm锻材，

2、物理及化学性能

3、工艺性能与要求

3.1、成形性能

3.1.1、 合金锻造装炉温度≤700℃，加热温度1120~1160℃，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于980℃。板坯热轧加热温度1110~1150℃，终轧温度不低于850℃。板材荒轧加热温度1130~1150℃，精轧加热温度为1110~1130。

3.1.2、合金的极限深冲系数为2.08，极限翻边系数为1.64，最小问去半径小于0.77δ，极限旋薄率为 71.7%

3.1.3、当冷变形两位30%时，板材的开始再结晶温度为900℃，完全再结晶温度为1080℃。

3.2 、焊接性能

合金具有满意的焊接工艺性能，十字塔接焊接裂纹倾向性小于15%，可以用手工氩弧焊、自动钨级氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行联合焊接。电阻罕见的待焊表面进行酸洗。该合金可与GH3030、GH3044、GH3128等高温合金，进行氩弧焊和缝焊。

3.3 、表面热处理

3.3.1、零件热处理前后应将表面油污和其他脏污清洗干净，以免在热处理时引起表面局部腐蚀。

3.3.2、零件热处理后的氧化皮，可用吹砂方法或用含有氢氟酸的酸洗液清洗干净。零件在进行电阻焊前必须用含有氢氟酸的酸洗液清理表面。

 GH4099规格：

GH4099无缝管、GH4099钢板、GH4099圆钢、GH4099锻件、GH4099法兰、GH4099圆环、GH4099焊管、GH4099钢带、GH4099直条、GH4099丝材及配套焊材、GH4099圆饼、GH4099扁钢、GH4099六角棒、GH4099大小头、GH4099弯头、GH4099三通、GH4099加工件、GH4099螺栓螺母、GH4099紧固件