GH4098

1.GH4098使用概况及特性

GH4098合金用于制造航空和导弹发动机涡轮叶片、隔热屏、尾喷管和加力燃烧室等高温零部件。相近商标在国外已用于发动机挡板、加强筋、飞行器固定件、导向叶片及其他工作温度达1000℃的冷冲压和经焊接而成的零部件。

GH4098是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长时间工作温度可达1000℃.合金中参加钨、钼、铬和钴等元素进行固溶强化，加人铝、钛和铌等元素形成γ相沉淀强化相，参加微量硼和铈元素进行晶界强化，归纳强化效果显着。合金的室温和高温强度高、抗氧化功能优异、热加工和焊接功能良好。GH4098首要产品有热轧棒、热轧板、冷轧薄板和带材等。

2.GH4098资料技术标准

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温资料的分类和商标

QJ/DT 0160011 GH98合金热轧和锻制棒材技术条件

3.GH4098熔炼工艺

选用真空感应炉＋真空自耗重熔、或真空感应炉＋电渣重熔熔炼工艺。

4.GH4098化学成分：

碳C（0.10）

铬Cr（17.5-19.5）

镍Ni（余量）

钴Co（5.0-8.0）

钨W（5.5-7.0）

钼Mo（3.5-5.0）

铝Al（2.5-3.0）

钛Ti（1.0-1.5）

铁Fe（3.0）

铌Nb（1.5）

铈Ce（0.02）

硼B（0.005）

锰Mn（0.30）

硅Si（0.30）

磷P（0.015）

硫S（0.015）

铜Cu（0.07）

5.GH4098种类标准与供给状况

GH4098首要标准：直径15mm~200mm热轧和锻制棒材；厚度3mm~20mm热轧板；厚度0.5mm~2.5mm冷轧板；厚度0.3mm~0.6mm冷轧带材。

GH4098供给状况：棒材以热锻态或热轧态供给；板材经固溶处理＋酸碱洗＋平坦十矫直十切边后供给；冷轧带材经亮光固溶处理十切边后成卷供给。

6.GH4098物理功能

密度：p=8.40g/cm3

磁功能：合金无磁性。

GH4098抗氧化功能：合金在空气介质中，1000℃和1100℃试验100h的氧化速率分别为0.368g/(㎡·h)和0.715g/（㎡·h)。

7.GH4098工艺功能与要求

成形工艺与功能：GH4098合金可进行热变形和冷变形，变形温度规模是950℃~1180℃,变形后空冷。钢锭装炉温度不高于1000℃,加热温度1140℃~1180℃;开轧温度不低于900℃,终轧温度应不低于1050℃;冷轧单道次最大形变量≤80%,冷轧中心退火≥1000℃,空冷。

GH4098焊接功能：选用氩弧焊法焊接效果良好，也可选用点焊、滚焊和电子束焊焊接办法。建议选用母材金属丝作填充资料，也可选用同类型合金作填充资料。与异种资料焊接，可选用不同类型合金作填充资料进行氩弧焊和自动氩弧焊。

零件热处理工艺：于为消除冷作硬化，建议选用中心热处理：在1080℃~1120℃淬火，冷却办法取决于截面的厚度，厚度在2mm以下选用空冷，厚度大于2mm在水中或在喷水设备下冷却。

切削加工与磨削功能：GH4098合金可以满意地进行切削加工。