钨铬钴合金20是一种高温合金，也称为CoCrW合金，由钴(Co)、铬(Cr)和钨(W)等元素组成。具有优异的高温性能和耐腐蚀性能，使其广泛应用于各种极端工作环境中。
Stellite 20合金具有良好的机械性能，包括高硬度、优异的耐磨性和耐腐蚀性。能在高温(最高可达1000摄氏度)和高压下保持强度和稳定性，因此广泛用于制造石油、天然气、化工、航空航天等行业的耐磨、耐腐蚀、耐高温部件，如阀门、轴承、喷嘴、涡轮叶片等。
Stellite 20合金在高温下能保持其强度和稳定性，具有良好的高温性能。
该合金表现出优异的耐腐蚀性，可以抵抗各种腐蚀介质的腐蚀，包括酸、碱和盐水。
钨铬钴合金20具有高硬度、优异的耐磨性和抗磨性。
Stellite 20合金具有良好的可焊性，可与其他金属材料连接。
钨铬钴合金20通常用于制造耐磨和耐腐蚀零件，如阀门、密封圈、阀杆和井口设备，以应对极端的工作条件和腐蚀性介质。
Stellite 20合金因其耐腐蚀性能，广泛应用于化工设备和管道系统中制造阀门、泵、管接头等部件，以承受酸碱介质的腐蚀，并在高温高压下工作。
钨铬钴合金20可用于制造航空发动机部件，如涡轮叶片、喷嘴和燃烧室部件，具有耐高温和耐磨性。
Stellite 20合金常用于磨煤机部件、锅炉喷嘴和电站磨辊，以抵抗煤粉的磨损和高温环境的影响。
钨铬钴合金20还可用于水泵零件、化学反应器、轴承、切削工具和其他领域，以提供具有高耐磨性和耐腐蚀性的解决方案。
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硬质合金的特点
（1）硬度、耐磨性和红硬性高
硬质合金常温下硬度可达86~93HRA，相当于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比，切削速度可高4~7倍，寿命长5~80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质材料。
（2）强度、弹性模量高
硬质合金的抗压强度高达6000MPa，弹性模量为（4~7）×105MPa，都高于高速钢。但其抗弯强度较低，一般为1000~3000MPa。
（3）耐蚀性、抗氧化性好
一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀，不易氧化。
（4）线膨胀系数小
工作时，形状尺寸稳定。
（5）成形制品不再加工、重磨
由于硬质合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨，特需再加工时，只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。通常由硬质合金制成的一定规格的制品，采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。
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