高温变形性能。镍基合金在高温下具有较好的变形性能，可以保持一定的强度和韧性，适用于高温加工工艺。¹²³⁴⁵⁶

表面质量要求。镍基合金在各种使用环境下，包括高温、强腐蚀、重载等，都要求具有良好的表面质量和稳定的性能，因此需要采取适当的表面处理工艺。^1345678

加工工艺。在镍基合金加工工艺中，常采用高温淬火、等离子喷涂、电解研磨等精密加工工艺，以获得更好的尺寸精度和表面质量。¹³⁷

切削性能。镍基合金材料的切削性能较差，尤其是对刀具的磨损和断裂，需要使用特殊的刀具和加工技术。⁷

影响加工性能的因素。影响镍基合金加工性能的因素包括化学成分和微观结构、热处理状态、切削工具和条件以及加工方法和工艺。

高硬度和高强度。镍基合金的硬度和强度远高于铁、钢、铜等金属材料，加工时需要选择加工工艺和切削工具，避免过度磨损和损坏。^2345678

易形变和粘切。在高温环境下，镍基合金比较容易发生塑性变形和粘切现象，加工时需控制加工速度和切削深度，防止过度变形。⁵

易氧化和易烧损。在高温下，镍基合金容易氧化烧损，严重影响材料的性能和寿命，加工过程中应严格控制温度、氧气和其他气体的浓度。

良好的可塑性。镍基合金具有良好的可塑性和可锻性，可加工成各种形状。