GB/T 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB 5512.1 铸造高温合金和铸造金属间化合物高温材料母合金规范
采用真空感应炉熔炼母合金，真空感应炉重熔浇注熔模精密铸造零件和试棒。浇注温度为1400℃1480℃，模壳温度为880℃～1050℃。
摘自GJB5512.1，合金的标准热处理制度为：1120℃±10℃×2h/AC+850℃±10℃×24h/AC.
母合金铸成圆形长棒，其直径范围为25mm～90mm，长度不小于250mm。
物理性能：熔点：1260℃~1330℃； 密度：ρ=8.16g/cm3；膨胀系数：20~800℃：15.6╳10-6℃-1；室温硬度（850℃时效）：HBS373
力学性能：20℃：屈服强度880Mpa，延伸率7.3%；800℃：屈服强度855Mpa，延伸率10.7%。高温持久：800℃，235Mpa大于20000h，450Mpa大于100h。
主要应用：该合金用于舰船及地面工业燃气轮机的长寿命涡轮工作叶片和导向叶片，以及航空发动机的涡轮零件部件。
镍基合金是指在镍基体中加入铁、铬、钴、铝、硅、磷等合金元素，通过熔炼或粉末冶金等方法制得的合金。它是一种高强度、高耐蚀、高热稳定性的金属材料。 镍基合金具有很高的耐蚀性和热稳定性，可以在高温下长期使用，同时具有较好的强度和延展性，可以承受各种复杂应力和制作成各种形状。此外，镍基合金还具有良好的加工性能和焊接性能，可以方便地加工成各种零部件并进行连接。 在航空领域，镍基合金被广泛应用于制造飞机发动机、机身零部件等关键部件。由于其高强度、耐高温、耐腐蚀等特性，可以确保航空器的安全性和可靠性。在航天领域，镍基合金被用于制造火箭发动机、航天器结构件等关键部件，可以承受高温、低温、真空等多种复杂环境。 除了航空航天领域，镍基合金还在石油化工、核工业等领域得到广泛应用。在石油化工领域，镍基合金被用于制造高腐蚀性的石油化工设备、管道等，可以抵抗各种化学物质的腐蚀。在核工业领域，镍基合金被用于制造核反应堆的结构件、燃料元件等关键部件，可以确保核电站的安全性和可靠性。由于其优良的性能和广泛的应用，镍基合金已成为现代工业中不可或缺的材料之一。
