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精密合金

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MP35N(R30035)钴基合金

MP35N(R30035)钴基合金

质量稳定:实行全过程质量监控,细致入微,全方位检测

价格合理:高效内部成本控制,减少开支,让利客户

发货快捷:先进生产流水线,充足的备货,缩短了交货期

  • MP35N(R30035)钴基合金

MP35N可用于制造紧固件,绷簧,医疗,海水,油气井,化学和食品加工行业所用的无磁电气部件和外表零件。

化学成分

碳(值) 0.02%

磷(值) 0.015%

硅(值) 0.15%

锰(值) 0.15%

硫(值) 0.01%

钛(值) 1.00%

铁(值) 1.00%

镍 33.0~37.00%

硼 0.01%

铬 19.00~21.00%

钼 9.00~10.50%

钴 余量

物理功能

MP35N合金耐硫化,高温氧化,氢脆,盐溶液和绝大多数矿物酸。

该合金高强度的苛刻环境下展现出的耐应力腐蚀开裂的功能,而在平等苛刻环境下,绝大多数传统合金都会呈现裂纹。同时,MP35N抗点蚀和裂纹腐蚀的功能也好。

在海水环境,不论强度水平和资料状况,MP35N对一般的裂纹腐蚀和应力腐蚀具有能力。

MP35N是一种慵懒金属。假如和比它活泼的金属,例如碳钢,316不锈钢,蒙乃尔K系列金属衔接在一起并通电,简单发生电化学腐蚀。

MP35N合金有NACE MR-01-75状况,硬度为Rockwell C35(经过上海冶韩冷轧加时效处理,硬度可达Rockwell C48)。(NACE MR-01-75是关于油田设备所用金属资料的硫化物应力开裂耐受能力的标准)

热处理

退火

MP35N的退火温度用1038-1093°C,1-4个小时,然后空冷。

老化

加工硬化后,MP35N可用427-649°C时效处理来提高强度。假如资料是次加工强化的,时效处理可提高强度。时效退火的资料再做时效,强度不会提高。

为了优化机械功能, MP35N冷作加工后需做时效处理,538-593°C,4个小时,然后空冷。

加工功能

热加工

MP35N需从1177°C开始锻打。为防止外表开裂,温度低于871°C时不能再发生形变。

冷加工

MP35N的不同强度主要是靠机械加工来获取的。冷加工或热加工的资料都可以进行机加。热加工的工件温度应坚持在427°C以下。

拉伸,轧制,挤出,锻打,旋锻或者组合的加工方法都可以完成加工硬化。

强度和硬度和冷作加工率基本呈线性增加关系,而延展性和冷作加工率呈反比增加。但是,即便形变量很大,该资料也能坚持优秀的延展性。

在确定资料强度时,需要考虑到所有的形变加工的强化作用是叠加的。因而,不需要钢厂完成所有的强化加工。零件加工成终制品的机加步骤也能发生一定的强化。






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