N10665（Hastelloy B-2）是一种镍钼基奥氏体合金，通过高钼（26-30%）、镍（余量）及微量铬、铁的协同强化设计，形成稳定的耐蚀结构。其极低的碳含量（≤0.01%）与铁、铬元素的精确配比，使其在高温、强还原性酸（如盐酸、硫酸）及含氯离子介质中表现出卓越的抗腐蚀性能。该合金密度为 9.2g/cm³，熔点 1330-1380℃，兼具高强度与热稳定性，成为石油化工、环保设备等领域的理想材料。
化学成分：镍为基体，钼元素通过形成致密的 MoO₃氧化膜阻隔酸性介质侵蚀，铬与铁的低含量设计抑制晶间腐蚀与加工脆性，碳含量严格控制以避免碳化物析出。
物理性能：热导率低于碳钢，高温下尺寸稳定性优异，1050℃时仍保持抗氧化膜完整性，线膨胀系数与常规不锈钢相近，确保复杂工况下的结构可靠性。
抗腐蚀机制高钼强化：在还原环境中形成稳定钝化膜，抵御盐酸、硫酸等强酸腐蚀；低碳设计：抑制晶间碳化物析出，减少晶界贫铬风险；铁铬协同：通过控制铁、铬含量，阻止 Ni₄Mo 相析出，提升热加工性能。
性能数据在沸腾的 20-40% 硫酸溶液中，年腐蚀速率＜0.1mm；对含 Cl⁻介质的点蚀电位达 + 0.8V（SCE），抗应力腐蚀开裂寿命较普通不锈钢提升 2 倍以上；1050℃下抗氧化膜（Cr₂O₃）有效阻隔氧扩散，年氧化增重＜0.5mg/cm²。
热加工控制热轧温度 1150-1250℃，终锻温度≥900℃，确保晶粒细化与塑性提升；固溶处理（1150-1170℃保温 1-2 小时）后水淬，消除残余应力并恢复耐腐蚀性。
力学性能室温抗拉强度≥745MPa，屈服强度≥325MPa，延伸率≥40%；高温下保持稳定强度，1050℃短时抗拉强度仍达 300MPa 以上。
典型应用石油化工：盐酸酸洗设备、硫酸反应釜内衬、含硫油气输送管道；环保工程：烟气脱硫系统喷淋管、酸性废水处理设备；能源领域：高温换热器、核电废液处理装置。
性能优势耐高温氧化：1050℃下长期服役，抗氧化性能优于多数镍基合金；结构适应性：定制复杂形状部件，满足紧凑空间布局需求；经济性：相比纯镍合金成本降低 30-40%，寿命延长至 8 年以上。
热成型工艺：通过多道次渐进变形减少应力集中，确保复杂结构成型精度；
焊接工艺：推荐使用 TIG 或 MIG 焊接，焊丝选用 ERNiMo-10，焊后需 899℃退火消除应力；
表面处理：酸洗或喷砂去除氧化皮，光洁度 Ra≤3.2μm，减少介质附着风险。
成分优化：添加钽、钛等元素进一步提升抗硫化物腐蚀性能；
工艺创新：开发激光焊接技术，减少热影响区晶粒粗化；
智能化监测：结合数字孪生技术预测材料寿命，优化维护周期。
N10665 热轧钢板凭借其精准的合金设计与工艺控制，成为 1050℃高温环境下抗氧化与耐腐蚀的标杆材料。通过持续技术升级，其在极端工况下的可靠性与经济性将进一步提升，为全球能源、化工行业的高效、安全运行提供关键支撑。
