镍基合金 N06693（Inconel 693）是一种以镍为基体，添加高铬（27-31%）、铝（2.5-4.0%）等元素的固溶强化型合金。其成分设计通过优化铬铝配比，显著提升了高温抗氧化、抗硫化及抗金属粉尘化能力，尤其适用于石化、环保等领域的极端腐蚀环境。该合金通过固溶处理形成单一奥氏体结构，兼具高强度与优异的加工性能。
耐高温腐蚀
在 1000℃以上高温环境中，高铬含量形成致密氧化膜，抵御氧化性介质侵蚀；铝元素进一步增强抗渗碳与抗金属粉尘化能力，适用于合成气、含硫烟气等高风险工况。
抗应力与蠕变
室温抗拉强度≥760MPa，屈服强度≥380MPa，在 760℃以下长期服役仍保持稳定力学性能，抗蠕变与断裂能力突出。
低热膨胀系数
热膨胀系数约 13.2×10^-6/℃，与碳钢、不锈钢等基材匹配性良好，减少异种材料焊接时的热应力风险。
焊接适应性
可采用 TIG、MIG 等焊接工艺，推荐使用 INCONEL 53MD 焊丝，焊后无需特殊热处理即可保持耐蚀性。
尺寸精度：厚度 3mm，公差 ±0.15mm，宽度 1000-2500mm，长度可定制（常规 6-12 米）。
执行标准：符合 ASTM B166、ASME SB166 等国际标准，国内认证包括 GB/T 15062。
表面状态：热轧态（黑皮）或酸洗抛光，表面光洁度 Ra≤25μm。
物理性能：密度 8.22g/cm³，熔点 1320-1370℃，导热系数 12.1W/(m・K)。
快速交付：3mm 厚度常备库存，下单后 7-10 个工作日内可直发全国，支持切割分条。
定制服务：提供开平、分卷、激光切割等预处理，满足压力容器、反应釜等设备的成型需求。
供应链保障：与国内外钢厂直接合作，材料可追溯至冶炼炉号，减少中间环节成本。
检测标准：超声波探伤（UT）：执行 NB/T 47013.3，灵敏度达到 Φ2×40-14dB。射线探伤（RT）：按 NB/T 47013.2，底片黑度 2.0-4.0，像质计灵敏度≤1.5%。表面探伤（PT）：采用溶剂去除型着色法，执行 NB/T 47013.5，缺陷显示长度≥1.5mm。
检测内容：内部缺陷：排查气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷，缺陷评级 Ⅰ 级合格。表面质量：无裂纹、折叠、分层等目视可见缺陷，边缘毛刺≤0.1mm。
报告效力：
附第三方检测机构（如 SGS、TÜV）认证报告，包含检测图谱、缺陷位置及处理建议，可直接用于工程验收。
石化行业：转化炉管、热电偶套管、合成气反应器内衬，抵御高温渗碳与硫化。
环保工程：垃圾焚烧炉过热器、烟气脱硫装置，耐受含氯、含硫高温腐蚀。
能源领域：燃煤电厂锅炉管道、核反应堆耐蚀部件，兼顾耐高温与抗氧化。
海洋工程：海水淡化设备、滨海设施结构件，抗氯离子点蚀与应力腐蚀。
资质验证：要求供应商提供材质证明（EN 10204/3.1）及探伤报告，确认成分与性能参数。
表面检查：热轧板需关注氧化皮均匀性，酸洗板需确认无残留酸液腐蚀痕迹。
加工适配性：若需焊接，建议选择固溶态板材，并配套使用镍基焊丝。
长期维护：避免与低熔点金属接触，定期清理表面沉积物以保持耐蚀性。
3mm 厚镍基合金 N06693 热轧薄板凭借其耐高温、抗腐蚀及高精度特性，成为极端工况下的关键材料。现货直发与严格探伤检测的结合，为客户提供高效、可靠的采购体验。随着环保与能源技术的升级，该合金在高温、高腐蚀场景中的需求将持续增长，建议用户结合具体工况选择具备技术实力的供应商，确保材料性能与工程安全。
