QAl11-6-6铝青铜棒是一种高性能铜合金材料，属于铝青铜系列中的典型牌号。其命名依据国家标准GB/T 4423《铜及铜合金拉制棒》，其中"Q"代表青铜，"Al"表示主要合金元素为铝，数字"11-6-6"分别对应铝（Al）、铁（Fe）、镍（Ni）的质量百分比含量。该材料以优异的综合性能著称，广泛应用于机械制造、船舶工业、化工设备等领域。
QAl11-6-6铝青铜的化学成分以铜（Cu）为基体，主要合金元素包括铝（Al）约11%、铁（Fe）约6%、镍（Ni）约6%，并含有少量锰（Mn）等微量元素。铝的加入显著提高合金强度，铁和镍的协同作用可细化晶粒、增强耐磨性，同时改善高温稳定性。其微观组织以α固溶体为主，辅以弥散分布的强化相（如κ相），赋予材料良好的力学性能和耐蚀性。
物理性能
密度：约7.5 g/cm³
熔点：950~1050℃
热导率：约45 W/(m·K)
电导率：约12% IACS
热膨胀系数：16×10⁻⁶/℃（20~300℃）
机械性能
抗拉强度：≥700 MPa
屈服强度：≥450 MPa
延伸率：≥5%
硬度：HB 180~220
疲劳强度：高周疲劳极限可达300 MPa
高强度与耐磨性
铝元素的固溶强化及硬质第二相的存在，使其在滑动摩擦工况下表现出色，适用于制造齿轮、轴承等耐磨部件。
耐腐蚀性
对海水、弱酸、碱性介质及高温蒸汽具有良好抗蚀能力，尤其适合海洋工程和化工设备。
高温性能
在400℃以下能保持稳定的力学性能，短时耐温可达650℃，优于普通青铜材料。
抗咬合性
与钢制零件配合使用时不易发生粘着磨损，特别适用于重载低速运动副。
船舶工业
用于制造螺旋桨轴、海水泵阀、舵系轴承等关键部件，耐海水腐蚀性能突出。
机械制造
作为高压阀门阀杆、模具镶块、液压机导套材料，兼顾强度与耐磨需求。
化工设备
适用于反应釜搅拌器、耐蚀管道连接件等酸性环境中的承力结构。
航空航天
用于起落架轴承、发动机高温密封环等特殊工况零部件。
热加工
热锻/热轧温度范围850~950℃，需避免过热导致晶粒粗化。加工后建议快速冷却以保留强化相。
冷加工
冷变形量一般控制在30%以下，加工后需进行去应力退火（250~300℃保温1~2小时）。
焊接
推荐采用氩弧焊或电子束焊，焊前需预热至400℃左右，焊后需进行时效处理。
热处理
固溶处理（850℃水淬）配合时效处理（450℃×2h）可显著提升综合性能。
在含硫介质中长期使用可能发生硫化腐蚀，需进行表面镀层处理。
与铸铁或钢件配合时，建议采用润滑油或固体润滑剂以降低摩擦系数。
高温长期服役后需定期检查材料蠕变性能变化。
切削加工时宜选用硬质合金刀具，采用低转速、大进给量工艺参数。
QAl11-6-6铝青铜棒凭借其独特的性能组合，已成为现代工业中不可替代的关键材料之一。随着表面改性技术的发展，其在高新技术领域的应用前景将进一步拓展。
