Stellite 21 CoCrMo合金（钴铬钼）是钴基合金中的一种，也是一般所说的司太立（Stellite）合金的一种，是一种身手磨损和耐腐蚀的钴基合金。初步的钴基合金是钴铬二元合金，之后开展成钴铬钨三元组成，再后来才开展出钴铬钼合金。钴铬钼合金是以钴作为主要成分，含有适当数量的铬、钼和少数的镍、碳等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
钴和铬是钴基合金的二种基本元素，而增加钼能得到较细的晶粒并在铸造或铸造后有较高的强度。钴铬钼合金，基本上分为二类：一类是CoCrMo合金，一般是铸造产品，另一类是CoNiCrMo合金，一般是（热）铸造精密加工的。铸造CoCrMo合金已用于牙科数十年，现在用来制作人工关节，铸造CoNiCrMo合金用来制作接受大负荷重关节如膝关节和髋关节。可是作为关节植入资料，CoCrMo合金在植入人体后会有Co，Cr，Ni等对人体有害的离子释放出来。
Stellite 21化学成分：
Stellite 21力学性能：
焊接性分析
根据现在世界老练的阅历，堆焊层的功能主要由堆焊层焊缝金属的化学成分和稀释率所抉择的，而焊缝金属的化学成分取决于焊接资料的化学成分，当焊接资料选定后，其焊缝金属的化学成分就基本上承认。在焊接工艺的挑选时，要考虑避免外在要素导致焊缝金属化学成分的改动，或其它杂质元素的渗人；稀释率的大小取决于焊接时热输人量(E)的大小，即热输入越大，稀释率越高；反之则减小，其热输人计算公式如下：E=UI/v
式中：E为焊接热输人，J/mm；I为焊接电流，A；U为焊接电压， V； u为焊接速度， mm/min。因此在挑选焊接工艺时，应从保证堆焊层焊缝金属的化学成分和减小焊接热输人量两个方面砌人。预先承认的工艺流程道路如下：下料→刨铣一无损检测（PT）→预热→焊接→外观检查→无损检测（PT）→试样加工→化学分析及功能试验→资料搜集→结果分析→陈述收拾一运用出产(5) 0
焊接前要求
被堆焊表面要求经液体浸透检验承认无裂纹、气孔、夹层、重皮等表面缺陷后，用丙酮清洗堆焊表面，要求被堆焊表面及边缘10~20mm范围内，无油污、水分等影响堆焊焊接质量的物质，随即将堆焊件整体预热到15℃以上，手接触感觉温暖后，马上进行焊接。同时承认焊接环境相对湿度要求不高于80%，风速不高于2m/s，Ar气纯度要求到达99.99%
焊接过程中要求
从计算公式可以知道，焊接热输人(E)的大小，与焊接电流(I)同焊接电压（U）的乘积大小成正比，焊接速度（v）的大小成反比。对非熔化极手工钨极氩弧焊(GTAW） 焊接方法来说， 焊接电流是归于预先设定可控要素，焊接电压和焊接速度是归于人为控制随机要素， 这在法国RCC-M标准第Ⅳ卷S篇《焊接》中得到引证。同时在ISO 15614—7：2007《金属资料的焊接工艺评定第7部分：堆焊》第8.5.4条款中有这样的描绘：每一层认可的热输入量范围上限是逾越焊接工艺评守时同一层所使用热输入量的25%，下限是低于焊接工艺评守时同一层所使用热输入的10%。
由于焊接电压和焊接速度是归于人为控制，因此在挑选焊接标准参数时，优先考虑的就是控制焊接电流的大小，在保证堆焊质量的前提下，尽可能挑选较低的焊接电流值，即挑选“小电流、短弧焊、快速、多层多道焊”。其焊接标准参数调节。堆焊时严厉控制焊道距离，焊接下一焊道应压住前一焊道宽度的一半为适合，最大极限地下降稀释率。焊道间的焊接方向应来回往复逐道焊接，以减少焊接应力和变形。焊接前，焊接电源应预先调控到预送氩气和迟后间断送氩气维护状态，初步应在同原料的引弧板上调试电流、点着电弧，然后过渡到始焊区域初步焊接，焊接时从沿焊缝中心轴线始焊处6号编号位置初步向两边来回往复焊接。收弧时弧坑有必要填满，避免产生弧坑裂纹。焊缝接头处采用回焊引弧法，来保证焊接接头处的接头质量。每道焊缝道间的焊接接头处要求错开。堆焊厚度应保证在3.5~4.0mm范围内。焊接结束后随即用岩棉保温缓慢冷却至室温。
焊接缺陷及办法
焊前及焊接过程中的表面整理。彻底清除表面氧化皮、油污、杂质、道间药皮、熔渣等有害杂质，保证堆焊面平整光滑、显露金属光泽且表面无开裂、气孔、夹渣等缺陷；
施焊过程中温度控制，包括焊前预热，道间温度控制，焊后缓冷。焊前预热和焊后缓冷可下降焊后冷却速度，减少有害温度梯度形成的部分剩余应力；层间温度控制，可减少高温停留时间，避免焊接接头粗晶脆化，下降冲击韧性；
焊后消除应力热处理。堆焊完成后，内部拘束应力大，简略形成开裂，经过消应力热处理，及时消除内应力，避免产生缺陷。
高温耐磨耐蚀合金(CoCrW,钴铬钨;stellite6/6B/6K等)
1,钴铬钨系列,CoCrW,stellite6,6B,6K等侧重高温耐磨的钴合金;
2,钴铬钼系列,CoCrMo,stellite21等侧重于高温耐腐蚀的钴合金.
高温耐腐蚀合金(哈氏C276，哈氏B等)
1,哈氏合金 如:Hastelloy C276,C22,C4,C2000;Hastelloy B-2,B-3;
2,蒙乃尔合金 如:Monel 400,K500; Ni200(N6),Ni201(N4);
3,镍铬系列合金 如:Inconel600,Incoloy 800,Alloy20Cb等,
高温耐热合金(最高耐热温度可至1300℃的Haynes 747等)
1,高温耐热抗氧化合金:最高使用温度可至1300℃的Haynes 747等侧重于抗氧化的耐热合金;
2,高温耐热高强度合金:GH3030;GH3039;Inconel 718等侧重于高温高强度的耐热合金.
一、上海商虎锻压与精密铸造高温合金
★ 高温耐磨耐蚀合金(CoCrW,钴铬钨,stellite6/6B/6K;CoCrMo等)
★ 高温耐腐蚀合金(Hastelloy,Monel,哈氏C276,哈氏B3等)
★ 高温耐热合金(Haynes,Inconel,Incoloy,Haynes 747等)
二、上海商虎锻压与精密铸造钴合金
★ 系列钴合金锻件与精密铸件
★ HAYNES 25(L605)超细丝（0.08-0.10mm）
★ 高硬度耐蚀钴合金W-21（HRC58）
★ 饰品用钴铬合金RD 210
三 上海商虎高品质高温合金材料
☆ 材料成分,生产工艺执行高标准
执行标准ASTM B462-2002;ASTM B574-06;AMS 5894B
GB/T-14992-2005;GB/T-15007-2008
☆ 真空冶金,钢水纯净化技术
严格控制S,P等杂质含量与O,N等气体含量;
☆ 锻造,铸造,热处理等工艺优化
最大限度挖掘材料的潜力,使产品强韧均衡,综合性能卓越;
☆ 产品质量质量第三方权威检测
国家钢铁材料测试中心/国家钢铁质量监督检验中心权威检测,保证质量;
☆ 半成品,中间产品,常见规格库存
缩短生产周期,二周内实现交货或分批交货.
四 上海商虎品质至上
研发、推广高温,耐磨,耐腐蚀等复杂苛刻环境中使用的系列高温合金,提供锻棒,锻件,热轧棒板,焊丝,精密铸件,母合金,电极棒等;
一、高温合金钢
高温合金钢，简称GH钢，属于一种特殊的合金钢，主要是由镍、铬、钴等元素组成。这种钢材具有很高的耐热性和抗氧化性能，适用于高温高压的工作环境，例如发电站、核电站等领域。同时由于其耐腐蚀性好，还可以用于化工、冶金等领域。
二、钨钼合金钢
钨钼合金钢是一种以钨、钼等元素做合金的钢材，具有高温强度和耐腐蚀性好的特点。这种钢材常用于制造高温设备、航空器、火箭等高温高压工作环境下的零部件。
三、铬钼合金钢
铬钼合金钢，通常以CrMo合金钢称呼，主要由铬、钼等元素做合金。它具有优异的高温性能和抗腐蚀性，广泛应用于制造高温高压设备、锅炉、石油化工等领域。
四、树脂增强耐高温钢
树脂增强耐高温钢是一种新型高温合金钢，其特点是聚合物树脂复合材料增强，使其在高温中具有优良的力学性能和稳定性。它可用于制造火箭发动机、航空器零部件等高温高压设备。
选材原则：
选材时，首先要考虑工作环境的温度、压力和腐蚀程度。其次还要根据工作时间长短、金属材料的价格和加工难易度等综合因素进行评估。观察钢材的主要成分、热处理工艺等因素也是选材的重要因素。
总之，针对不同的工作环境和使用条件，选择合适的耐高温钢材非常重要，可以保证设备的性能和寿命，也能确保个人和环境的安全。
