GH4080A是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用在800摄氏度以下。合金加入铝、钛元素形成沉淀强化相。合金在650-850摄氏度范围有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。合金的冷热加工性能良好。
合金可以进行自动对接氩弧焊和缝焊，合金全热处理形态具有好的机加工性能。
GH4080A高温合金适合用于发动机的转子叶片、导向叶片支座、扇型件安装环、螺栓、叶片锁板等零部件。
1、高温合金行业概况
高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在 600℃以上的高温及一定应力作用下长期工 作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳 性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组 织稳定性和使用可靠性。
基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应 用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分 为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到 750~780℃，对 于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。镍基高温合金 在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工 业燃气轮机最热端部件。
高温合金的生产工艺因产品种类繁多而各不相同，但总体来看，其主要生产环节为 熔炼、铸锭、热加工。生产工艺对高温合金材料力学性能影响重大，一项新工艺的引入， 往往使高温合金的性能获得一个飞跃。一批新型高温合金的发展，往往推动一代航空发 动机和航空飞机的发展，此外老型号的合金也可以通过改善工艺达到材料性能的提高。
熔炼是高温合金生产过程中的重要一步。其技术方法与设备也在不断地创新和进步 中。目前，国内外的熔炼方式有三种，包括单联、双联和三联工艺。熔炼的设备包括真 空感应炉、电渣炉、电子束炉、真空自耗炉以及等离子电弧炉等，使用比较广泛的为真 空感应炉、真空自耗炉和电渣炉。
高温合金生产的技术壁垒主要体现在三个方面，成分、设备与工艺。
首先，成分直接决定熔炼结果及后续工序，这也是开发新产品的重要性所在。高温合金一般会含有多 种稀有金属，这对后续产品加工的方法工艺提出了不同要求。可通过定向凝固柱晶合金 和单晶合金工艺技术提高材料的高温强度，可采用粉末冶金方法减少合金元素的偏析和提高材料强度。总的来说，高温合金的成分要求主要有三点：材料纯净度、晶粒细化和 均匀化、防止宏观偏析。
第二，生产设备在高温合金的生产工艺中也十分重要，设备对应的加工条件影响最 终材料的微观结构，越是尖端、先进材料越是如此，对设备的操作熟练度也十分关键；高温合金的生产设备众多，如真空感应炉、真空电弧炉、真空自耗炉、电渣炉、水压机、 精锻机等，国内外设备先进程度存在不小差距。
最后，工艺对高温合金的性能影响逐渐加大。特别是在新兴工艺方面，定向凝固、 单晶合金、粉末冶金、机械合金化、陶瓷过滤、等温锻造等新兴工艺的研发对高温合金 性能产生了深远的影响。
高温耐磨耐蚀合金(CoCrW,钴铬钨;stellite6/6B/6K等)
1,钴铬钨系列,CoCrW,stellite6,6B,6K等侧重高温耐磨的钴合金;
2,钴铬钼系列,CoCrMo,stellite21等侧重于高温耐腐蚀的钴合金.
1,哈氏合金 如:Hastelloy C276,C22,C4,C2000;Hastelloy B-2,B-3;
2,蒙乃尔合金 如:Monel 400,K500; Ni200(N6),Ni201(N4);
3,镍铬系列合金 如:Inconel600,Incoloy 800,Alloy20Cb等,
高温耐热合金(最高耐热温度可至1300℃的Haynes 747等)
1,高温耐热抗氧化合金:最高使用温度可至1300℃的Haynes 747等侧重于抗氧化的耐热合金;
2,高温耐热高强度合金:GH3030;GH3039;Inconel 718等侧重于高温高强度的耐热合金.
★ 高温耐磨耐蚀合金(CoCrW,钴铬钨,stellite6/6B/6K;CoCrMo等)
★ 高温耐腐蚀合金(Hastelloy,Monel,哈氏C276,哈氏B3等)
★ 高温耐热合金(Haynes,Inconel,Incoloy,Haynes 747等)
★ HAYNES 25(L605)超细丝（0.08-0.10mm）
执行标准ASTM B462-2002;ASTM B574-06;AMS 5894B
GB/T-14992-2005;GB/T-15007-2008
最大限度挖掘材料的潜力,使产品强韧均衡,综合性能卓越;
国家钢铁材料测试中心/国家钢铁质量监督检验中心权威检测,保证质量;
研发、推广高温,耐磨,耐腐蚀等复杂苛刻环境中使用的系列高温合金,提供锻棒,锻件,热轧棒板,焊丝,精密铸件,母合金,电极棒等;
