合金 17-4PH （UNS S17400），630 型，是一种添加了铌的铬-镍-铜沉淀硬化马氏体不锈钢。17-4PH 结合了高强度和硬度以及良好的耐腐蚀性。

合金在固溶退火状态下提供。它不应在高于 572°F （300°C） 的温度下使用或用于低温服务。通过对合金进行时效硬化热处理，可以获得最佳的机械性能。在 900°F （482°C） 范围内的热处理产生最高的强度。

合金 17-4PH 的耐腐蚀性在大多数环境中与 304 不锈钢相当，通常优于 400 系列不锈钢。它用于需要中等耐腐蚀性和异常高强度相结合的应用。

合金 17-4PH 可以很容易地通过标准的车间制造实践进行焊接和加工。它是磁性的。

常见商品名称：

类型 630 ;17-4PH ;17-4 不锈钢 ;UNS S17400 ;X5CrNiCuNb16-4

规格：

AMS 5604 / AMS 5622 / AMS 5642 / AMS 5643 / AMS 7012 / MIL-S-25043 / ASTM A564 / ASTM A484 / ASME SA484 / ASTM A564 / ASME SA564 / ASTM A693 / ASME SA693

耐腐蚀性

合金 17-4PH 的耐腐蚀性在大多数环境中与 304 不锈钢相当，通常优于 400 系列不锈钢。它用于需要中等耐腐蚀性和异常高强度相结合的应用。合金 17-4PH 在一些化工、乳制品、食品、造纸和石油应用中具有与 304L 相当的耐腐蚀性。

处于固溶退火状态的合金 17-4PH 通常不应投入使用。该合金容易发生脆性断裂，并且比老化材料对氯化物应力腐蚀开裂更敏感。

如果存在氯化物应力腐蚀开裂的风险，则应选择高于 1022°F （550°C） 的较高老化温度，最好是 1094°F （590°C）。1022°F （550°C） 是氯化物应用中的推荐回火温度。1094°F （590°C） 是 H2S 介质的首选。

合金 17-4PH 在长时间暴露在停滞的海水中时，会受到缝隙腐蚀和点蚀。

耐热性

630 级不锈钢在许多环境中具有良好的耐腐蚀性。如果在 550°C 或更高的温度下老化，它们将表现出更好的抗应力腐蚀开裂能力。然而，630 级钢对固溶处理条件 A 的抵抗力较差，因此这些钢即使具有相当大的硬度，也不应在这种条件下使用。

制造数据

热处理

固溶处理 — 将 630 级不锈钢在 1040°C 下加热 0.5 小时，然后风冷至 30°C。 这些牌号的小部分可以进行油淬。

淬火 — 630 级不锈钢在低温下进行时效硬化，以达到所需的机械性能。在此过程中，发生表面变色，然后是 H0 状态 10.1150% 和 H0 状态 05.900% 的收缩率。

下表显示了 630 级钢在固溶处理和时效硬化后的典型机械性能：

17-4PH 应用

• 航空 航天

• 生物 医学

• 化学加工

• 食品加工设备

• 闸阀

• 机械零部件

• 核废料加工与贮存

• 石油和天然气生产

• 纸浆和造纸