ERNiCr-3 是一种用于 MIG / TIG 焊接的实心焊丝,具有光亮表面,可在最佳焊接条件下提供平稳的流动性、稳定的电弧和无飞溅。它提供射线照相质量的焊缝。该焊丝用于焊接一系列 Inconel 600、601、690、Incoloy 800、800H、800HT、9% 镍钢、ASTM B 163、B 166、B 167、B 168 等。用于碳钢到不锈钢、低合金钢到不锈钢以及 200 和 400 型合金的不同应用。
Alloy 82 焊丝是一种高性能焊丝,以其在各种焊接应用中卓越的多功能性和可靠性而闻名。这种合金丝由金属的特定组合组成,主要是镍、铬和铁,这使其具有一系列独特的特性,使其成为各种焊接任务的理想选择。本详细的产品描述将探讨 Alloy 82 焊丝的特性、规格、应用和优势,阐明为什么它是全球焊工和行业的首选。
高镍含量:合金 82 线材主要由镍 (Ni) 和铬 (Cr) 组成。这种高镍含量赋予了优异的耐腐蚀性,使其适合在腐蚀性和腐蚀性环境中进行焊接。
出色的焊接性:Alloy 82 线材的突出特点之一是其卓越的可焊性。它可以使用各种技术轻松焊接,包括钨极气体保护焊(GTAW 或 TIG)、气体保护金属电弧焊(GMAW 或 MIG)和埋弧焊 (SAW)。
耐热性:合金 82 线材即使在高温下也能保持其机械性能。这种耐热性对于涉及高温焊接的应用至关重要,例如航空航天和发电行业。
低碳含量:合金 82 线材中的低碳含量最大限度地降低了碳化物沉淀的风险,碳化物析出可能导致焊接脆化。此功能增强了焊接接头的延展性和韧性。
优异的耐腐蚀性:除了耐高温外,Alloy 82 线材还对各种化学品和环境的腐蚀具有很强的抵抗力,使其适用于化工和石化行业的应用。
光滑干净的焊缝:使用 Alloy 82 焊丝制成的焊缝具有光滑干净的外观,减少了对大量焊后清洁和精加工的需要。
Alloy 82 焊丝有多种规格可供选择,以满足不同的焊接要求。主要规格包括:
直径:合金 82 线材有各种直径,通常从 0.030 英寸(0.76 毫米)到 0.125 英寸(3.18 毫米)不等。可根据要求提供定制直径。
线轴尺寸:它通常以不同尺寸的线轴形式提供,标准线轴长度通常从 12 英寸(304.8 毫米)到 36 英寸(914.4 毫米)不等。
AWS 分类:合金 82 焊丝通常符合美国焊接协会 (AWS) A5.14/A5.14M:2018 标准,该标准定义了镍和镍合金焊接电极的化学成分和机械性能。
表面光洁度:该焊丝通常具有干净、无氧化物的表面光洁度,可确保光滑一致的焊接。
Alloy 82 焊丝为焊工和工业提供了许多好处,使其成为关键焊接应用的首选:
可靠性:其一致的性能和机械性能可确保可靠的焊接,满足严格的行业标准。
耐腐蚀性:高镍含量提供了出色的耐腐蚀性,即使在腐蚀性化学环境中也是如此。
多面性:它适用于各种焊接技术和应用,增强了其跨行业的多功能性和可用性。
清洁焊缝:使用 Alloy 82 焊丝制成的焊缝通常需要最少的焊后清洁和精加工,从而节省时间和精力。
高温性能:它在高温下保持其完整性和机械性能,使其适合在极端高温条件下进行焊接。
焊缝脆化风险低:低碳含量将焊缝脆化的风险降至最低,确保焊接接头的耐用性。
正确存放 Alloy 82 线材对于保持其质量和性能至关重要。应存放在干燥的环境中,以防止吸潮,从而导致焊缝污染。此外,建议及时使用电线,以避免随着时间的推移而出现任何潜在的退化。
Alloy 82 焊丝具有镍、铬和铁的特殊组合,具有一系列独特的性能,使其成为航空航天、发电、石化等不同行业焊接应用的首选。它对高温、耐腐蚀和焊接脆化的抵抗力,加上其易用性和多功能性,使其成为寻求可靠和持久焊缝的焊工和工程师不可或缺的工具。无论您是在处理航空航天的关键部件,还是在极端环境中处理具有挑战性的焊接任务,Alloy 82 焊丝都能提供您所需的性能和耐用性。
AWS A5.14 ERNiCr-3;ASME SFA-5.14 ERNiCr-3 标准;ASME IX F-No.43;AMS 5836;UNS N06082
用于焊接基材,如 ASTM B163、B166、B167 和 B168 - UNS 编号为 N06600 的合金。
适用于从低温到高温的应用,使这种合金成为镍家族中最常用的合金之一。
也用于各种镍合金与不锈钢或碳钢之间的异种焊接应用,以及用于覆盖层。
ERNiCr-3 焊丝用于镍基合金(如合金 600、合金 601 和合金 690)和高温不锈钢(如合金 330、合金 800 和合金 800HT)的埋弧和等离子弧焊。ERNiCr-3 焊丝由镍基合金或不锈钢或碳钢、不锈钢或高镍基钢的接头组成。
平;水平;开销;垂直向下;垂直向上
MIG (GMAW) ,埋弧焊 (SAW) ,TIG (GTAW)
焊接处必须彻底清除油污、铁锈、水和其他表面杂质。
焊接时,使用较小的焊丝能量,建议较低的层间温度。
C | 锰 | 四 | S | P | 铬 | Nb+Ta | 铁 | 镍 |
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≤0.1 | 2.5-3.5 | 0.5 | ≤0.015 | ≤0.03 | 18-22 | 2-3 | ≤3 | ≥67 |
条件 | 拉伸强度 Mpa (Ksi) | 屈服强度 Mpa (Ksi) | 伸长率 % |
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AWS 解决方案 | 550(80)典型值 | 未指定 | 未指定 |
典型结果 | 460(67) | 260(38) | 28 |