UNS K92580 是一种流行的金属合金，以其强度和耐用性而闻名。它广泛用于各种行业，包括航空航天、国防和汽车。然而，尽管它被广泛使用，但许多人仍然需要熟悉它的特性，这使得确定它是否适合不同的应用具有挑战性。这篇文章将深入研究 UNS K92580，包括它的成分、物理和机械性能、用途、硬度、热处理、焊接和耐腐蚀性。
UNS K92580 是一种高强度的镍-钴-铬-钼-钨合金。这种高性能合金的化学成分包括 19% 的镍、15% 的钴、14% 的铬、5.5% 的钼和 3.5% 的钨。该合金具有卓越的强度、良好的延展性和出色的耐磨性。
| 化学成分限值 | ||||||
| 重量% | C | 镍 | 公司 | 铬 | 莫 | 铁 |
| AerMet® 100 | 0.21-0.25 | 11-12 | 13-14 | 2.9-3.3 | 1.1-1.3 | 巴尔 |
UNS K92580 具有优异的物理性能。密度为 8.19g/cm³，熔点为 1380°C，沸点为 3048°C。 UNS K92580 在室温下的导热系数约为 13.3 W/mK。该合金是无磁性的，使其成为需要非磁性的应用的理想选择。
UNS K92580 具有优异的机械性能。它的最小抗拉强度为 950 MPa，最小屈服强度为 550 MPa。该合金具有很高的硬度水平，其最小洛氏硬度为 44 HRC。UNS K92580 以其卓越的疲劳强度而闻名，使其成为高应力应用的理想选择。
| 材料 | 拉伸强度 MPa | 屈服强度 Mpa | 伸长率 （%） | 面积减少 % | 硬度 HRC |
| AerMet® 100 纵向 * | 1931 | 1620 | 10 | 55 | 53 |
| AerMet® 100 Transverse 手持式传感器 * | 1931 | 1620 | 8 | 45 | |
| AerMet® 100 纵向** | 1965 | 1724 | 14 | 65 | |
| AerMet® 100 Transverse** | 1965 | 1724 | 13 | 55 |
UNS K92580 在各个行业都有广泛的用途。其高强度和耐用性使其非常适合涉及高应力和极端温度的应用。它通常用于航空航天、核电站、化工厂和国防工业。UNS K92580 还用于制造需要高强度合金以实现高效运行的工业燃气轮机。
UNS K92580 具有良好的硬度水平，使其成为需要高强度合金的应用的理想选择。该合金的最小洛氏硬度为 44 HRC，通过热处理可以达到 60 HRC 的最大硬度水平。
UNS K92580 可以通过热处理进行强化。该合金可以在 1100 – 1200°C 下退火，并在水或盐水中淬火。该合金也可以在 700-800°C 下时效 <> 小时，以提高其抗拉强度。
由于其高强度特性，焊接 UNS K92580 可能具有挑战性。但是，该合金可以使用传统方法进行焊接，包括钨极气体保护焊 （GTAW） 和气体保护金属电弧焊 （GMAW）。焊接前预热材料有助于最大限度地减少开裂。还建议进行焊后热处理，以提高焊接接头的强度。
UNS K92580 具有很强的耐腐蚀性和抗氧化性，非常适合在恶劣环境中使用。该合金对酸、碱溶液和高温环境具有很强的抵抗力。其出色的耐腐蚀性也使其成为船舶应用的理想选择。
UNS K92580 是一种高强度合金，具有卓越的物理和机械性能。它常用于各种行业，包括航空航天、国防和汽车。该合金具有很强的耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化性，使其成为恶劣环境的理想选择。其高强度和耐用性使其适用于需要非磁性的高应力应用。了解其化学成分、物理和机械性能用途、硬度、热处理、焊接和耐腐蚀性将有助于确定其是否适合不同的应用。
