哈氏合金 G50 是一种镍基合金，具有优异的机械性能，专为高腐蚀性环境而设计。它是航空航天、石油和天然气行业使用的众多先进材料之一，可提供承受恶劣条件所需的强度和抵抗力。这篇博文探讨了哈氏合金 g50 的成分、物理和机械性能、硬度、热处理、焊接和耐腐蚀性能。
哈氏合金 G50 的成分主要是镍、铬、钼和钨作为其主要元素。这种合金还含有铝、钛和其他微量元素，可增强其整体性能。这些元素的结合使哈氏合金 G50 对氧化和还原环境、有机和无机酸，甚至高温都有抵抗力。
| 元素 | 含量 （%） |
|---|---|
| 镍、镍 | ≥ 50 |
| 铬、Cr | 19-21 |
| 铁、Fe | 15-20 |
| Mo 钼 | 8-10 |
| 钴，Co | ≤ 2.50 |
| 锰，Mn | ≤ 1 |
| 硅、硅 | ≤ 1 |
| 钨，W | ≤ 1 |
| 铌，Nb | ≤ 0.50 |
| 铜、铜 | ≤ 0.50 |
| 铝，Al | ≤ 0.40 |
| 磷，P | ≤ 0.040 |
| 碳，C | ≤ 0.020 |
| 硫磺 S | ≤ 0.015 |
哈氏合金 G50 具有优异的物理性能，适用于恶劣的腐蚀性环境。它的密度为 8.5 g/cm3，熔点为 1416°C，导热系数为 8.4 W/m-K。此外，即使在高达 1038°C 的高温下，它也能保持其机械强度。
| 性能 | 度量 | 帝国 |
|---|---|---|
| 密度 | 8.33 克/立方厘米 | 0.301 磅/英寸³ |
| 熔点 | 1399°摄氏度 | 华氏 2550°F |
哈氏合金 G50 以其高强度和出色的抗应力腐蚀开裂性而闻名。它还具有良好的柔韧性和韧性，使其适用于承受高应力和压力环境的关键部件。
| 性能 | 度量 | 帝国 |
|---|---|---|
| 抗张强度 | ≥ 760 MPa | ≥ 110000 磅/平方英寸 |
| 屈服强度 （@ 应变 0.200%） | 700-860 兆帕 | 102000-125000 磅/平方英寸 |
| 弹性模量（室温） | 192 加仑 | 27800 千瓦厘 |
| 断裂伸长率（50 mm） | ≥ 20% | ≥ 20% |
| 硬度，布氏（根据洛氏 C 估算，针对布氏 10 mm 球/3000 kg 负载） | 290 | 290 |
| 硬度，努氏（根据 Rockwell C 估算） | 345 | 345 |
| 硬度，洛氏 A（根据洛氏 C 估算） | 66 | 66 |
| 硬度，洛氏 C | ≤ 31 | ≤ 31 |
| 硬度，维氏硬度（根据洛氏 C 估算） | 300 | 300 |
| 性能 | 度量 | 帝国 |
|---|---|---|
| 热膨胀系数 （@ 20-95°C/68- 03°F） | 13.0 微米/米°C | 7.22 微英寸/英寸°F |
这种合金在化学加工、石油和天然气勘探、航空航天和海洋工程等行业有多种用途。这些应用包括阀门、泵、热交换器、涡轮增压器和其他需要对各种腐蚀环境具有出色抵抗力的关键部件。
哈氏合金 G50 在焊接和热处理条件下的最大硬度为 36 HRC。它是一种相对较高的硬度，可以承受高温而不会变形或磨损。
哈氏合金 G50 可以进行热处理以改善其机械性能。它可以在 1038°C 下退火并在此温度下保持 <> 小时以达到其全部强度。或者，它可以进行淬火和回火以提高其机械硬度。
哈氏合金 G50 很容易使用 TIG、MIG 和 SMAW 等标准焊接方法进行焊接。但是，由于碳含量高，焊接质量可能会受到影响。因此，预热和焊后热处理对于降低开裂风险和提高焊缝质量是必要的。
最后，哈氏合金 G50 的主要优点是其抗腐蚀能力。它耐氧化和还原环境以及无机酸和有机酸。它还具有出色的抗应力腐蚀开裂性，这就是为什么它是在恶劣环境中使用的流行材料。
哈氏合金 G50 是一种多功能镍基合金，具有出色的耐腐蚀性、高强度和出色的机械性能。它是需要坚固、耐用和耐腐蚀材料的恶劣环境的绝佳选择。无论是在航空航天、石油、天然气还是化学加工行业，哈氏合金 G50 都已被证明可用于各种应用。了解其成分、物理和机械性能、焊接特性、硬度和耐腐蚀性能可以帮助您为您的应用选择合适的合金。
