C17410 铍铜,也称为合金 174,是一种以铍为主要合金元素的铜合金。它是一种高强度和高导电性的合金,具有出色的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性。虽然它通常用于许多行业,但许多人必须了解它的特性、应用和特性。这篇博文深入探讨了 C17410 铍铜的各个方面,包括其成分、物理和机械性能、用途、硬度、热处理、焊接和耐腐蚀性。
C17410 铍铜是一种合金,通常含有 0.5% 至 2.0% 的铍和约 0.2% 至 0.6% 的钴。它还含有少量的镍、铁和其他元素。该合金的高铜含量提供了出色的导电性和导热性,而添加铍可增强其机械性能,使其成为一种高强度合金。
元素 | 含量 (%) |
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钴,Co | 0.35-0.6 |
硅、硅 | 0.2 |
铝,Al | 0.2 |
铁、Fe | 0.2 |
铍,Be | 0.15-0.50 |
铜、铜 | 平衡 |
C17410 铍铜的物理性质包括高熔点、良好的导热性、优异的导电性和高柔韧性。退火后,它呈红棕色,比重为 8.36。该合金的热膨胀系数相对较低,这使其适用于高温变化的应用。
性能 | 度量 | 帝国 |
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密度 | 8.8 克/厘米3 | 0.318 磅/英寸3 |
熔点 | 1024°C | 华氏 1875°F |
C17410 铍铜具有优异的机械性能,包括高强度、硬度和韧性。它的强度和硬度随着铍含量的增加而增加。此外,它还具有出色的疲劳强度和高耐磨性,使其成为需要耐高压和重负荷的行业的首选材料。
性能 | 度量 | 帝国 |
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抗张强度 | 750 – 900 兆帕 | 109000 – 131000 千禧年 |
屈服强度 | 650 – 870 兆帕 | 94300 – 126000 千禧年 |
弹性模量 | 138 加仑 | 20000 千斯克 |
伸长 | 7.0 – 17 % | 7.0 – 17 % |
硬度,洛氏 B | 95 – 102 | 95 – 102 |
硬度,维氏 | 210 – 278 | 210 – 278 |
性能 | 度量 | 帝国 |
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热膨胀系数 (@20-200°C/68-392°F) | 18 微米/米°C | 10 μin/in°F |
导热 | 230 瓦/米 | 1600 BTU 英寸/小时平方英尺.°F |
C17410 铍铜是一种用途广泛的合金,用于多种应用。它广泛用于需要高强度、韧性和耐腐蚀性的航空航天、汽车、电子、国防和海洋工业。该合金出色的耐磨性使其适用于摩擦是重要因素的高应力情况,例如轴承、衬套和齿轮。由于其高导电性,它也常用于开关、连接器和弹簧。
C17410 铍铜具有高硬度,可以进行热处理以进一步增强其强度和韧性。热处理包括将合金加热到特定温度并快速冷却以达到所需的性能。可以通过在室温下时效或通过自然时效过程来提高合金的硬度。必须密切监控热处理过程,以防止过度老化,过度老化会导致强度和柔韧性降低。
C17410 铍铜可以使用气体保护钨极焊 (GTAW)、气体保护金属电弧焊 (GMAW) 和电阻焊等技术进行焊接,并采取适当的预防措施。该合金出色的耐腐蚀性使其成为腐蚀性环境的理想选择。但是,它必须在某些环境中谨慎使用,例如氨含量高的环境,因为它在高温下会发生应力腐蚀开裂。
C17410 铍铜是一种高强度、高导电性的合金,具有优异的耐磨性、抗撕裂性、耐腐蚀性和抗疲劳性。其独特的成分使其适用于各种行业,包括航空航天、汽车、电子、国防和船舶。该合金的特性,如硬度、导电性和热处理性,使其成为高应力和摩擦应用的首选材料。此外,该合金的耐腐蚀特性使其成为腐蚀性环境的理想选择。通过了解 C17410 铍铜的特性、成分和应用,您可以充分利用其独特的特性,并在您的行业或应用中有效地使用它。