不锈钢因其强度、耐用性和耐腐蚀性而在金属工业中广受欢迎。一种越来越受欢迎的特定类型的不锈钢是 660 不锈钢。它是一种高强度奥氏体不锈钢，通常用于制造各种行业的设备，包括化工、石油和天然气以及发电。这篇博文将提供有关 660 种不锈钢成分、机械性能、物理性能、用途、耐腐蚀性、热处理、机械加工和焊接的全面指南。
660 不锈钢或合金 A-286 是由铁、镍和铬制成的沉淀硬化不锈钢。它还含有少量的钛、钼、钒和铝。结合 660 不锈钢中的元素使其具有令人印象深刻的强度、硬度和耐腐蚀性。
| C | 四 | 锰 | P | S | 铬 | 镍 | 莫 | 钛 | 铝 | V | B | 铁 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最小值 | • | • | • | • | • | 13.50 | 24.00 | 1.00 | 1.90 | • | 0.10 | • | 0.00 |
| 麦克斯 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 16.00 | 27.00 | 1.50 | 2.35 | 0.35 | 0.50 | 0.01 | 0.00 |
660 不锈钢的机械性能非常出色，尤其是在高温性能方面。它具有高达 160 ksi 的抗拉强度和高达 140 ksi 的屈服强度。该合金在高达 1300°F （704°C） 的高温下保持其强度，使其适用于需要耐高温性的行业。
| UTS 公司 | 130 KSI 最小值 | （895 牛 / 毫米2) |
|---|---|---|
| 0.2% 屈服应力 | 85 KSI 最小值 | （585 牛 / 毫米2) |
| 伸长 | 15 % | |
| 区域红色 | 18 % | |
| CVN 冲击 @ -60°C （-75°F） | 57 焦耳 | （42 英尺-磅力） |
660 不锈钢是一种非磁性合金，具有良好的韧性。其密度为 7.93 g/cm³，熔点约为 1400°C。 该合金具有低热膨胀系数，非常适合需要尺寸稳定性的应用。
660 不锈钢在化学加工、石油和天然气、发电和航空航天等各种行业的制造设备中广受欢迎。其耐高温性使其适用于飞机和喷气发动机。该合金还生产紧固件、弹簧和非磁性低温设备。
660 不锈钢以其对许多化学品、海水和环境条件的出色耐腐蚀性而闻名。它对点蚀、缝隙和应力腐蚀开裂具有很强的抵抗力。合金的耐腐蚀性可以通过钝化或电解抛光进一步增强。
660 不锈钢通过热处理进行沉淀硬化。合金通常在 1650°F （900°C） 下固溶退火一小时，然后风冷。之后，将合金重新加热至 1300°F （704°C） 一小时，然后以受控速率冷却。这种热处理增强了合金的机械性能。
660 不锈钢由于其硬度和韧性而难以加工。建议使用硬质合金工具或高速钢切割合金。冷却切削工具以防止可能对它们造成损坏也是必要的。此外，在加工过程中使用冷却液对于提高加工零件的质量至关重要。
660 不锈钢很容易使用传统焊接技术进行焊接，包括钨极气体保护焊 （GTAW） 和气体保护金属电弧焊 （GMAW）。建议使用低热输入以防止开裂和变形。还需要使用镍含量高的填充金属，以保持合金焊接后的性能。
660 不锈钢是一种高强度奥氏体不锈钢，具有优异的机械性能、物理性能和耐腐蚀性。其出色的耐高温性和耐化学性使其成为各种行业的理想选择，包括化学加工、石油和天然气、发电和航空航天。适当的热处理、加工和焊接技术对于保持合金的性能至关重要。总体而言，660 不锈钢是一种优质材料，可以在各种应用中提供高性能。
