如果您从事工程行业或航空相关领域，您可能听说过 AMS 5587。但它是什么，为什么它至关重要？在这篇博文中，我们将深入探讨您需要了解的有关AMS5587的所有信息，从其成分到热处理工艺。
AMS 5587（也称为哈氏合金 X）是一种用于高温应用的镍合金管规格。这种管材具有令人难以置信的耐腐蚀性和抗氧化性，使其成为航空航天和化学加工行业的热门选择。它还以其出色的强度和耐用性而闻名，使其成为应对挑战环境的可靠组件。
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AMS 5587 是一种耐腐蚀的镍铬合金，称为 Inconel 617。这种合金由大约 58% 的镍、22% 的铬、12% 的钴以及微量的其他元素（如钼、钛和铝）组成。
| 元素 | 含量 （%） |
|---|---|
| Cr， 铬 | 20.5-23 |
| 铁、铁 | 17-20 |
| Mo， 钼 | 8-10 |
| Mn， 锰 | 最多 1 个 |
| Si， 硅 | 最多 1 个 |
| Ti， 钛 | 最大 0.15 |
| Co， 钴 | 0.5-2.5 |
| 铝、铝 | 最大 0.5 |
| 铜、铜 | 最大 0.5 |
| C， 碳 | 0.05-0.15 |
| P， 磷 | 最大 0.04 |
| S， 硫 | 最大 0.03 |
| W， 钨 | 0.2-1 |
| B， 硼 | 最大 0.008 |
| 镍、镍 | 剩余 |
AMS 5587 的物理特性使其成为高温应用非常理想的材料。它具有 2,550°F （1,400°C） 的高熔点、8.4 g/cm³ 的高密度和 29.5 x 10⁶ psi 的弹性模量。
| 性能 | 度量 | 帝国 |
|---|---|---|
| 密度 | 8.220 克/立方厘米 | 0.297 磅/英寸³ |
| 熔点 | 1316°C | 华氏 2400°F |
AMS 5587 以其优异的机械性能而闻名，例如高强度、良好的延展性和低蠕变速率。它的屈服强度为 48 ksi，抗拉强度为 117 ksi，伸长率为 32%。此外，这种合金具有良好的疲劳性能以及出色的抗氧化和抗渗碳性能。
| 性能 | 度量 | 帝国 |
|---|---|---|
| 抗张强度 | 755 兆帕 | 109.5 千分 |
| 屈服强度 | 385 兆帕 | 55.9 千分 |
| 弹性模量 | 205 加仑/秒 | 29.8 磅/平方英寸 |
| 减少面积 | 22% | 22% |
| 硬度，洛氏 B（换算自布氏硬度） | 87 | 87 |
| AISI 680 | AMS 5587 系列 | AMS 5754 系列 | ASTM B435 | ASTM B572 |
| AMS 5588 系列 | AMS 5536 系列 | AMS 5798 系列 | ASTM B619 | ASTM B366 |
| ASTM B622 | ASTM B626 | PWA 1038 | DIN 2.4665 标准 | DIN 2.4603 标准 |
| GE B50A436 | GE B50A463 | GE B50T83A | GE B50TF24 | GE B50TF25 |
| GE B50TF31 |
AMS 5587 紧固件因其对高温环境和腐蚀的优异抵抗力而广泛用于航空航天工业。它用于燃气涡轮发动机的燃烧罐、过渡衬套和其他热气路组件。除此之外，它还用于核反应堆、化学加工厂和热处理炉。
AMS 5587 的典型硬度为 22 HRC。然而，热处理可以进一步强化它，以提高其硬度和机械性能。
热处理在塑造 AMS 5587 的机械性能方面起着关键作用。固溶退火包括将合金加热到 2,100°F （1,149°C） 并快速冷却，通常用于强化这种合金。焊后热处理还可以防止焊接区域的应力腐蚀开裂。
AMS 5587 材料也称为 Inconel 617，由于其优异的机械性能和耐腐蚀性，是高温环境非常理想的材料。它在航空航天、化学加工厂、热处理炉和核反应堆中的广泛应用使其成为工程行业的重要材料。了解其成分、物理和机械性能、硬度和热处理工艺对于确保在苛刻环境中实现最佳性能和使用寿命至关重要。
