AMS5832合金是航空航天领域用于制造高温部件的一种常用且高效的材料。这种镍基合金表现出优异的性能，并提供高机械强度和耐磨性，使其成为制造关键部件的理想选择。如果您从事航空航天工业或需要了解这种材料，请继续关注我们，我们将探索您需要了解的有关 AMS 5832 的所有信息。
AMS5832（也称为 Inconel Alloy 718）是一种镍基合金，非常适合高温应用。它是一种先进的高温合金，在最高工作温度下具有很高的机械强度和坚固性。它是为燃气涡轮发动机行业、飞机发动机技术和发电行业定制的。由 AMS 5832 合金制成的高质量部件使其能够在极端高温、应力和压力下发挥最佳性能。
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管
螺 杆
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板材
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AMS 5832 的化学成分包括镍、铬和钴。其镍含量在 56% 到 61% 之间，而铬含量在 19.5% 到 21% 之间。这种合金中的钴含量在 6.0% 到 9.0% 之间。此外，设计师还添加了其他元素的组合，例如钛、铝、碳和铁，以增强合金的性能，包括耐用性、高温电阻率和易于制造。
| 镍 | 铁 | 铬 | 铜 | 莫 | 铌 | C | 锰 | P | S | 四 | 钛 | 铝 | 公司 | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50.00-55.00 | 剩余 | 17.00-21.00 | 最大 .30 | 2.80-3.30 | 4.75-5.50 | 最大 .08 | 最大 .35 | 最大 .015 | 最大 .015 | 最大 .35 | .65-1.15 | .20-.80 | 最大 1.00 | 最大 .006 |
AMS 5832 具有高达 205 000psi 的高抗拉强度性能，并表现出优异的抗蠕变和抗疲劳性能。该合金的密度为 0.302 lb/in3，重量轻，非常适合制作航空航天部件。AMS 5832 的熔点为 2440 °F，使其在高温下不受变形和磨损的影响。
| 溶液处理 | 固溶处理和老化 | |
| 密度 | 0.296 磅/英寸3（8.192 克/厘米3) | 0.297 磅/英寸3（8.22 克/厘米3) |
| 比重 | 8.19 | 8.22 |
| 熔点范围 | 2500-2600°华氏度 | 1370-1430°摄氏度 |
AMS 5832 在高温下表现出卓越的机械性能。它的热膨胀系数为 7.53 x 10−6 in/in/°F，使其抗开裂、抗翘曲和抗变形。合金的屈服强度和抗拉强度分别为 75 KSI 和 140 KSI。镍基高温合金不受应力腐蚀的影响，使其成为恶劣环境中的首选。
| 极限抗拉强度，psi | .2% 屈服强度 psi | 伸长率 % | 硬度 洛氏 B |
|---|---|---|---|
135,000 | 70,000 | 45 | 100 |
| 片材/板材 | 酒吧 | 线 |
|---|---|---|
B670 系列 | B637 系列 | – |
AMS 5832 已广泛应用于各行各业的不同应用。它通常用于航空航天工业，用于生产关键的高温部件，包括涡轮发动机、叶片、叶片和排气系统。该合金也适用于高温和恶劣环境的化学加工、船舶和石油工业。
AMS 5832 棒材在高温下表现出优异的硬度，使其成为高温环境的首选材料。该合金与激光粉末床熔融技术兼容，使其能够在 1600°F 温度下保持其硬度。
AMS 5832 管材的热处理对于保持其最佳机械性能至关重要。推荐的热处理程序包括将合金加热至 2120°F 两个小时。此过程后，合金应进行风冷。
AMS 5832 材料是一种先进的镍基高温合金，在高温环境中表现出色。这种合金在高温下表现出令人印象深刻的机械性能、坚固性以及耐腐蚀性和抗裂性。其独特的性能使其成为航空航天工业中制造关键高温部件的理想材料。我们希望本文能对 AMS 5832 是什么、它的成分、机械和物理特性、用途、硬度和热处理有足够多的了解，以便您做出明智的决定。
