您是否正在为您的下一个工程项目寻找坚固耐用的材料？如果是这样，那么您可能听说过 AMS5758。但 AMS 5758 到底是什么？这篇博文将为您提供您需要了解的有关此材料的所有信息。
AMS 5758（也称为 MP35N 钴合金）是标准的耐腐蚀和耐热镍合金棒材、锻件和环规格。它规定了这些材料所需的化学成分、机械性能、热处理、制造工艺和检查。此规范通常用于要求苛刻的应用，例如航空航天、发电、化学加工和海洋工业。AMS5758材料以其高强度、优异的耐腐蚀性和良好的焊接性而闻名。为您的应用选择合适的材料非常重要，AMS 5758 是寻找高性能镍合金的可靠选择。
AMS 5758 是一种添加了钼的镍铬合金。它有时也被称为“Inconel 718”。AMS 5758 的化学成分含有 50-55% 的镍、17-21% 的铬、4.75-5.5% 的钼、2.8-3.3% 的钛，以及微量的其他元素，如铝、铜和铁。
| 化学成分限值 | ||||||||||||
| 重量 % | 镍 | 公司 | 铬 | 莫 | 钛 | 铁 | 四 | 锰 | P | B | S | C |
| MP35N® 系列 | 33-37 | 巴尔 | 19-21 | 9-10.5 | 最多 1 个 | 最多 1 个 | 最大 0.15 | 最大 0.15 | 最大 0.015 | 最大 0.010 | 最大 0.010 | 最大 0.03 |
AMS 5758 是一种耐腐蚀材料，可承受高达 1300°F 的温度。 它的密度为 0.296 lb/in³，熔点为 2300-2440°F。 此外，它的导热系数为 6.4 Btu-in/hr-ft²-°F，比热为 0.104 Btu/lb-°F。
| 密度 | 0.304 磅/英寸3 |
|---|---|
| Modulus Of Elasticity | 33.76-34.05 磅/平方英寸 x 106 |
| 电阻 率 | 1033 微欧姆 |
| 导热 | 11.2 瓦/米 （100°C） |
AMS 5758 最重要的特性之一是其机械性能。它的抗拉强度为 185 ksi，屈服强度为 150 ksi。其断裂伸长率为 12%，硬度为 331 HB。这些特性使其成为高应力应用（如燃气涡轮发动机部件）的理想材料。
| %连续波 | U.T.S. （磅/平方英寸） | % 伸长率 （10 英寸标距长度） |
|---|---|---|
| 0% | 152,000 | 50% |
| 20% | 201,000 | 7% |
| 37% | 253,000 | 3% |
| 50% | 285,000 | 2.5% |
| 60% | 303,000 | 3.2% |
| 68% | 319,000 | 3.0% |
| 75% | 329,000 | 3.1% |
| 80% | 332,000 | 3.3% |
| 84% | 339,000 | 3.2% |
| 90% | 345,000 | 3.4% |
| 93% | 346,000 | 2.2% |
| 95% | 362.000 | 2.8% |
AMS 5758 因其高强度、良好的焊接性和耐腐蚀性的出色组合而广泛用于航空航天和发电行业。它主要用于燃气轮机、火箭发动机和石油钻探设备应用。此外，它还用于各种工程零件，例如弹簧和紧固件。
AMS 5758 的硬度根据其加工条件而变化。在退火状态下，硬度在 170-223 HB 之间。然而，沉淀硬化后，AMS 5758 的硬度水平可以达到 380 HB。还值得注意的是，AMS 5758 的硬度可以通过热处理来提高。
AMS 5758 是一种广泛使用的不锈钢合金，以其高强度和耐腐蚀性而闻名。然而，这种材料的功效在很大程度上取决于适当的热处理。AMS 5758 的热处理可确保实现最佳的机械和化学性能，使其成为航空航天和医疗设备应用的理想选择。作为该领域的专家，我了解适当的热处理在生产符合最高行业标准的高质量材料方面的重要性。我一丝不苟地关注细节，确保每块 AMS 5758 材料都经过理想的热处理工艺，保证最佳性能。
AMS 5758 材料是一种可靠且耐用的材料，可承受高温和压力。其机械性能和耐腐蚀性使其成为航空航天和发电行业的理想选择。其出色的强度和焊接性使其适用于许多工程应用。如果您正在寻找一种可以承受极端条件的材料，那么 AMS 5758 应该在您的名单上。
