铜 C710 是一种铜合金，将镍和硅结合在固体溶液中。它因其高强度和耐腐蚀性而经常被使用，使其成为许多应用的理想选择。在这篇文章中，我们将仔细研究这种多功能铜合金的特性和用途。
铜 C710 的化学成分为 0.7% Ni、0.1% Si 和 99.2% Cu（按重量计）。这种组合使其具有卓越的强度，同时具有良好的导电性和耐腐蚀性。
名义 | 最低 | 最大 | |
铜（包括银） | 79 | 剩余 | 剩余 |
铅 | — | — | .05 |
铁 | — | — | 1.0 |
锌 | — | — | 1.0 |
镍 | 21 | 19.0 | 23.0 |
锰 | — | — | 1.0 |
Table of Contents
C710 铜成分
C710 铜机械性能
C710 铜的化学性质
C710 铜的物理特性
C710 铜用途
耐腐蚀性
耐热性
热处理
加工
焊接
结论
铜 C710 具有优异的机械性能，包括高抗拉强度（高达 710 MPa）和屈服强度（高达 590 MPa）。此外，其疲劳极限为 250 Mpa，冷加工材料的硬度为 90 BHN，热加工材料的硬度为 95 BHN。
尺寸 部分 在 | 脾气 | 抗拉强度 ksi | 屈服强度 | 伸长率 2“ % | 洛氏硬度 | 剪切强度 ksi | 疲劳强度 | ||||
（.5% 外长负载下） ksi | （.2% 偏移） ksi | F | B | 30吨 | KSI | 百万次循环 | |||||
板材 | |||||||||||
0.040 英寸 | .050 毫米 | 51.0 | 13.0 | 13.0 | 35 | 72 | 25 | — | — | — | — |
.035 毫米 | 52.0 | 14.0 | 14.0 | 35 | 73 | 27 | — | — | — | — | |
.025 毫米 | 53.0 | 16.0 | 16.0 | 35 | 75 | 30 | — | — | — | — | |
四分之一困难 | 60.0 | 48.0 | 49.0 | 20 | 92 | 58 | — | — | — | — | |
半硬 | 68.0 | 62.0 | 63.0 | 8 | 100 | 75 | — | — | — | — | |
硬 | 75.0 | 71.0 | 72.0 | 5 | — | 80 | — | — | — | — | |
超硬 | 78.0 | 75.0 | 76.0 | 4 | — | 82 | — | — | — | — | |
春天 | 82.0 | 78.0 | 79.0 | 3 | — | 84 | — | — | — | — | |
额外弹簧 | 85.0 | 78.0 | 79.0 | 3 | — | 86 | — | — | — | — | |
管 | |||||||||||
1.0 英寸外径 | .025 毫米 | 49.0 | 18.0 | — | 40 | 72 | — | — | — | — | — |
x .065 英寸 | Light Drawn | 68.0 | 62.0 | — | 14 | — | 76 | — | — | 20.0 | 100 |
线 | |||||||||||
.080 英寸 | 额外弹簧 | 95.0 | 85.0 | — | 5 | — | — | — | — | — | — |
铜 C710 具有独特的化学性质，使其成为许多工业应用的首选。这些特性包括低导热性和导电性、低热膨胀系数、优异的耐腐蚀性、强度/重量比、非磁性行为和出色的成型性。尽管由于其坚固性而在许多恶劣环境中使用，但铜 C710 的化学性质非常稳定，具有出色的抗氧化和抗机械腐蚀能力。这是一种环保的选择，因为它不像镍或钴等其他金属那样含有有害的副产品。当暴露在极端温度或压力随时间变化时，它也不会将任何危险化学物质渗入周围环境。铜 C710 的化学特性由于其耐用性和化学稳定性，使其成为炊具甚至太空探索设备等消费品的极受欢迎的选择。
铜 C710 具有许多物理特性，使其成为许多应用的理想选择。其比重为 8.9 g/cm3，熔点范围为 1033-1060°C，室温下导热系数约为 180 W/mK。由于其高强度，它还具有出色的抗热冲击性和耐磨性，使其适用于长时间暴露于磨损或热循环中的零件。
英制单位 | C.G.S. 单位 | |
熔点 （Liquidus） | 2190°华氏度 | 1200°摄氏度 |
熔点 （Solidus） | 2100°华氏度 | 1150°摄氏度 |
密度 | .323 磅/立方英寸@ 68°华氏度 | 8.94 克/立方厘米 @ 20°C |
比重 | 8.94 | 8.94 |
热膨胀系数 | 每 °F 从 68°F 到 212°F | 从 20°C 到 100°C 的每 °C |
热膨胀系数 | 每 °F 从 68°F 到 392°F | 从 20°C 到 200°C 的每 °C |
热膨胀系数 | 0000091.68 从 572°F 到 <>°F | 0000164°C 至 20°C 时每 °C 300 |
导热 | 21 英热单位/平方英尺/英尺/小时/°F @ 68°F | 09.20 cal/sq. cm/cm/seC/°C @ <>°C |
电阻率（退火） | 160 欧姆（约密耳/英尺）@ 68°F | 26.6 微米-厘米 @ 20°C |
导电性* （退火） | 6.5% IACS @ 68°F | .038 兆欧-cm @ 20°C |
热容量（比热） | 09.68 英热单位/磅/°F @ <>°F | 09.20 cal./gm./°C @ <>°C |
Modulus of Elasticity （Tension） 弹性模量 （张力） | 20,000 千沙克里 | 14,100 公斤/平方毫米 |
Modulus of Rigidity | 7,500 千沙克里 | 5,275 公斤/平方毫米 |
由于其优异的机械性能、耐腐蚀性、耐热性和可加工性，铜C710可以用于各种应用，如阀门、泵、轴承、管道配件和法兰等，以及飞机发动机部件，如涡轮叶片和叶片，这些部件存在高热和压力。由于其优异的耐腐蚀性，当暴露于盐水或其他腐蚀性环境中时，也可用于海洋工程或造船业。除了这些应用外，它还可用于焊接工作，因为在焊接操作开始前适当预热时，它具有良好的焊接性。
铜 C710 是一种具有优异耐腐蚀性的铜合金，通常用于框架、柱子、网格等结构应用。铜和锌的独特组合创造了低摩擦、耐磨的表面，可抵抗化学损伤和氧化。铜 C710 还具有出色的导电性，使其成为电线管和铠装电缆应用的理想选择。其惊人的耐腐蚀性使其可用于其他材料无法承受的腐蚀性环境。所有这一切使 Copper C710 成为一种用途广泛的金属，几乎可以处理您可以投入的任何工业项目。
铜 C710 是一种用途广泛的铜合金，具有优异的耐热性能。其熔点为 -94°C，使其成为需要更高温度的应用最可靠的材料之一。除了高熔点外，它还具有处理长时间加热和冷却循环而不会变形或弱化的非凡能力，使其成为必须在极端高温条件下运行的工程和建筑项目的理想选择。铜 C710 具有卓越的耐热特性和耐用性，是具有长期可靠性优势的经济高效材料的理想选择。
铜 C710 是一种常用于工业产品和部件热处理的合金。它具有高水平的耐腐蚀性和耐磨性，使其成为热处理应用最受欢迎的选择之一。通过淬火、软化、硬化和回火技术，Copper C710 可以轻松操纵，以实现其使用的任何产品所需的性能。这种多功能性使其成为许多热处理制造商的首选。
铜 C710 加工用于制造从医疗设备到组件的高精度产品，用于实验物理实验室。通过使用 CNC 车床等强大而精密的机器，熟练的人员可以快速准确地制造出可用于各种应用的铜 C710 组件。为了确保对成品的质量控制，机械师通常会进行多项全面测试，其中包括尺寸精度测量和晶粒结构检查。如果操作正确，铜 C710 加工可提供可靠的组件结构，并满足行业日益严格的要求。
铜 C710 是焊接的绝佳选择，因为它提供了能够承受高温和振动的坚固接头。它被广泛使用，因为它在海水、海水管道系统和油箱中耐腐蚀。铜 C710 具有低熔点，非常适合连接具有不同热膨胀系数的金属。其整齐有序的晶粒结构有助于确保均匀的焊接。此外，它的强度和延展性是首屈一指的，由于它能够在压力下保持，使其成为许多焊工的首选材料。
铜 C710 是一种用途广泛的铜合金，具有许多有益的特性，例如高机械强度、耐腐蚀性、耐热性和可加工性。它适用于各种行业，从航空航天工程到造船。通过了解与铜 c 710 相关的成分、物理、机械和实际应用特性，人们可以就如何最好地利用这种独特的铜合金做出明智的决定。因此，在为任何项目或应用选择铜 c 710 之前，必须了解与铜 c <> 相关的细节。
