哈氏合金通常是镍-铬-钼合金。相比镍 铁合金，哈氏合金添加了更多的钼。钼元素带来更好的减少对合金的抵抗力并增加整体腐蚀合金的电阻。同时，钼还增加了强度的合金。在本文中，我们将一一介绍不同的哈氏合金类型。
哈氏合金 B 通过还原介质耐腐蚀，适用于热浓盐酸和氯化氢气体的制造设备。它在 1095 °C 时具有良好的强度，用于老式内燃机和火箭发动机部件。
哈氏合金 B-2 对强还原性化学品（如盐酸和氯化铝催化剂）表现出优异的耐腐蚀性。该合金还具有良好的耐晶间腐蚀性能，适用于盐酸和中浓度硫酸（特别是在高温下）环境中的设备。
哈氏合金 B-3 是一种镍钼合金，含有约 28% 的钼。这种合金可以承受任何浓度的大气压和任何温度的盐酸，腐蚀速率小于 0.5 毫米/年
虽然哈氏合金 C 与 NS334 合金具有相似的基本耐腐蚀性，但表现出更好的耐辐射性。
哈氏合金 C-4 对含氯的氧化或还原具有耐腐蚀性。具有良好的热稳定性，适用于湿氯、次氯酸、硫酸、盐酸、混酸、氯化物装置，焊接后直接应用。该合金在 650°C 至 1040°C 的温度范围内表现出良好的高温稳定性、韧性和耐腐蚀性，其基本耐腐蚀性与 NS334 相同。
哈氏合金 C-22 可以称为全能镍-铬-钼-钨合金。它比其他现有的镍-铬-钼合金具有更好的整体耐腐蚀性。哈氏合金 C-22 合金具有出色的抵抗力蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀裂化.此外，它还对水性溶剂表现出优异的耐受性，包括湿氯、硝酸或含有氯离子的氧化酸的混合酸。
哈氏合金 C-276 是一种耐腐蚀合金，具有许多优异的性能，例如良好的耐氧化和适度减少腐蚀，优异的耐应力腐蚀开裂性和良好的局部耐腐蚀性。哈氏合金 C-276 在许多化学过程介质中表现出令人满意的耐腐蚀性，包括强腐蚀性无机酸溶液、氯和各种含氯介质、干氯、甲酸和乙酸、酸酐、海水、盐水等。
哈氏合金 C-2000 是一种镍基高温合金，由 55% 的镍和其他元素（如钼、铬、铜等等。它是一种为扩展材料应用而开发的优化合金。
哈氏合金 G-3 是一种高性能镍基耐腐蚀合金。它属于含有 Mo 和 Cu 的 Ni-Cr-Fe 合金组。这种高温合金具有优异的抗氧化性、耐大气腐蚀和耐应力腐蚀开裂性。哈氏合金 G-3 还具有很高的抗局部腐蚀能力，例如点蚀和缝隙腐蚀。
哈氏合金 G-30 是一种高铬镍基合金，比大多数其他镍基合金具有更好的耐腐蚀性。铁基合金在与商业磷酸和许多高氧化性酸介质（如硝酸/盐酸、硝酸/氢氟酸和硫酸）混合的环境中。G-30合金可以防止焊接热影响加热区内晶界沉淀的形成，因此焊接产品适用于各种化学处理项目。
Hstelloy G-35 在卤化物介质和含硫酸的酸性环境中具有出色的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，有效抵抗氯离子应力腐蚀。Hstelloy G-35 在氧化和还原介质中也具有良好的耐腐蚀性和稳定性，机械性能略优于 904L。它可用于制造温度范围为 -196 至 400 °C 的压力容器。
Hastelloy X 是一种添加了钴和钨的镍铬钼合金。它在高达 1200°C 的温度下表现出优异的抗氧化性，也可用于中性和还原性气氛。同时，合金 Hastelloy X 耐碳化和氮化气氛。
