1. 化学成分：GH4098的化学成分按重量比为：Ni（余量）、Cr（19-21%）、W（13-15%）、Mo（3-4%）、Fe（≤3%）。
2. 熔点：GH4098的熔点约为1350-1400℃。
3. 密度：GH4098的密度约为8.4g/cm³。
4. 线膨胀系数：GH4098的线膨胀系数约为12-13×10^-6/℃。
5. 导热系数：GH4098的导热系数约为10-12 W/(m·K)。
成形工艺与性能：GH4098合金可进行热变形和冷变形，变形温度范围是950℃~1180℃,变形后空冷。钢锭装炉温度不高于1000℃,加热温度1140℃~1180℃;开轧温度不低于900℃,终轧温度应不低于1050℃;冷轧单道次最大形变量≤80%,冷轧中间退火≥1000℃,空冷。
GH4098焊接性能：采用氩弧焊法焊接效果良好，也可采用点焊、滚焊和电子束焊焊接方法。建议采用母材金属丝作填充材料，也可采用同类型合金作填充材料。与异种材料焊接，可采用不同类型合金作填充材料进行氩弧焊和自动氩弧焊。
零件热处理工艺：于为消除冷作硬化，建议采用中间热处理：在1080℃~1120℃淬火，冷却方法取决于截面的厚度，厚度在2mm以下采用空冷，厚度大于2mm在水中或在喷水装置下冷却。
1、若样品总成安装不当，如固定端固定不牢，滑动端样品与样品封头之间联结松动等，均会引起较大误差，发现此类问题应想办法解决，如有困难可请老师协助处理。
2、滑动端与水套的摩擦会给固定端一个反向作用力，使固定端产生微小位移引起误差。样品与水套的膨胀系数不一致，也会使它们之间产生摩擦，并使样品产生微小弯曲形变引起误差，此类误差一般很小。
3、数字千分表、温度传感器及测量仪本身的误差，此项误差一般小于1%。
4、测量过程中外力使固定端移动会带来较大误差，同学们应避免此类情况的发生。
材料膨胀或收缩的程度。分为某一温度点的线膨胀系数和某一温度区间的线膨胀系数，后者称为平均线膨胀系数。前者是单位长度的材料每升高一度的伸长量；平均线膨胀系数是单位长度的材料在某一温度区间，每升高一度温度的平均伸长量。
石墨的层内结合力强，层向a值很小(1×1010K)，层间结合力很弱，层间方向a值高达27×10K对于具有很强的非等轴性的晶体，某一方向上的n值可能为负数。
由各向异性多晶体组成的耐火材料和由各相a值不同的多相多晶体组成的耐火材料，在烧成冷却过程中材料内会产生内应力。当晶界处于高的应力状态时，材料强度降低，甚至产生微裂纹。气孔率对耐火材料的热膨胀特性也有影响。当气孔使材料内颗粒间的结合变弱时，a值变小。
而连续固相中的封闭小气孔几乎不影响a值。多相多晶和复合材料的线膨胀系数是可以根据物相组成进行计算的。所有计算公式都以各相之间在内应力作用下不产生微裂纹为前提，所以实际上是一种近似的估算，多微裂纹的耐火材料，a的实测值和计算值的偏差可以用作衡量显微结构中缺陷数量的一种尺度。
