引言：

膨胀合金作为一种特殊的功能性材料，其在工业领域的应用越来越广泛。而4J78作为其中的佼佼者，具备独特的特性和广泛的用途。本文将从详细的描述开始，为您全面介绍4J78的成分、用途、金相组织结构以及详细的性能数据参数。同时，我们还将揭秘一些有趣的冷知识，让您更深入地了解这一材料的魅力。

一、4J78的特性

膨胀合金是一种由金属和非金属组成的材料，其具备独特的热膨胀特性。而4J78的特性主要体现在以下几个方面：

1. 高温稳定性：4J78在高温下具有良好的稳定性，能够在复杂的工况环境下保持其膨胀特性。

2. 良好的可加工性：4J78具有良好的可加工性和可焊性，便于制作各种形状和尺寸的零件。

3. 优异的抗腐蚀性：4J78具有优异的抗腐蚀性能，能够在恶劣的环境中长期使用而不受损。

二、4J78的具体成分

4J78的具体成分主要包括镍（Ni）、钴（Co）、铁（Fe）、铝（Al）等元素。其中，镍是主要的合金元素，其含量在50%以上。钴和铝的添加可以提高合金的稳定性和膨胀系数。

三、4J78的主要用途

由于4J78具有独特的膨胀特性和优异的性能，它被广泛应用于以下领域：

1. 精密仪器：4J78可以用于精密仪器的制造，如光学仪器、天文仪器等。

2. 热工仪表：4J78可以用于制造热工仪表，如温度计、热电偶等。

3. 航空航天：4J78在航空航天领域有广泛的应用，用于制造航天器的结构部件和敏感器件等。

四、4J78的金相组织结构

4J78的金相组织结构主要由金属相和非金属相组成。金属相主要是镍基固溶体，而非金属相主要是铝化物和钴化物等。这些相的组织结构决定了4J78的特性和性能。

五、4J78的详细性能数据参数

下表列出了4J78的一些重要性能数据参数，供读者参考：

性能参数 数值

线膨胀系数（20-100℃） 14×10^-6/℃

密度（g/cm³） 8.2

热导率（W/m·K） 12

抗拉强度（MPa） 600

屈服强度（MPa） 300

硬度（HB） 150

六、4J78的冷知识介绍

1. 4J78最初被研发用于航天器的燃料箱，以解决温度变化对燃料箱密封性的影响。

2. 由于4J78具有良好的膨胀特性，因此它还被应用于制造高精度的温度补偿器件，如温度控制阀和温度补偿导轨等。

结语：

综上所述，4J78作为一种具备独特特性和广泛用途的材料，其在工业领域发挥着重要作用。通过本文的介绍，我们对4J78的成分、特性、用途、金相组织结构和性能数据参数有了更深入的了解。同时，我们也揭示了一些有趣的冷知识，让我们更加认识到这一材料的魅力和应用前景。相信今后，4J78将在更多领域展现其价值，为人们的生活和工作带来更多便利与创新！

玻璃封接用铬铁合金

和玻璃封接用的铬铁合金是含铬28%的铬铁合金，又称做高铬钢或28号膨胀合金。合金中由于加入了铬，使膨胀系数降低，因此可与软玻璃进行匹配封接。含铬量高的铬铁合金，一般在室温至熔点温度的全部范围内将是铁氧体的状态，所以也称做铁氧体的铬铁合金。这种合金在封接前需在湿氢中加热到950℃，使表面形成灰绿色的、薄而致密的CrO3及Fe2O3的氧化层，这种氧化层能很好地溶入玻璃并形成草绿色或褐绿色的封接面。这种合金的特点是，由于含铬量大于28%，因而其相变点特别高。一般显像管的第二阳极引线帽及彩色显像管中屏上固定荫罩框架的锥头。圆扫描示波管的偏转电极针等，以及盘形芯柱的管针，均是由高铬钢制的。过去当显像管玻璃锥体的压制工艺未解决时，曾用高铬钢作成金属锥体，再和玻璃屏进行封接，这在一些老式显像管中还可看到。然而必须注意，当加热到800-1200℃以上时，将产生奥斯丁体铁，这种奥斯丁体的膨胀系数要比铁氧体的铬铁合金大得多，并且在较低温度时，仍能稳定地保存在合金中，在这种情况下，将使膨胀系数改变，因而就会出现膨胀系数特性曲线不正常的危险，而使材料不适合和玻璃封接。因此，铁氧体的铬铁合金无论是在冶炼生产中或是在使用中，对于奥斯丁体的出现，必须给予很大的注意。

铬铁合金没有氧化的危险，所产生的绿到鼠灰色的氧化铬及氧化铁表面层，是非常牢固地附着在合金丝上，并且在封接过程中还可防止进一步的氧化。 [3]

铁镍钴玻璃封接合金

这种合金属于精密合金，又称可伐。它是铁、镍、钴的合金，一般含镍29%，钴18%，其余是铁。其膨胀系数由于钴的加入而降低，与钼及硬玻璃相近，适合于和硬玻璃作匹配封接。封接时表面生成有氧化钻的氧化层，而氧化钴极易溶于玻璃中而形成鼠灰色的封接面。当氧气不足时，由于氧化层几乎全部溶入玻璃而使封接面呈金属本身的银白色，虽不漏气，但强度很差。氧化过度时，则因氧化层太厚而呈深灰色甚至黑色，易造成漏气。

可伐的优点是其膨胀系数随温度变化的曲线与钼组玻璃的膨胀曲线几乎重合，因此与钼组玻璃封接时，其可靠性更高，这就使封接后的退火工艺较为简单。可伐的缺点是在变形加工时，它的结晶结构易于转变(奥斯丁体转变成马丁体)而使性能变化，如电阻率增加。因此，可伐零件在进行这类加工后，必须进行退火处理。在封接前，可伐零件须在1000℃左右湿氢中的退火，既可消除应力，还可使表面脱碳，这就使可伐不致在今后封接加热时，由于表面碳的氧化使封接处出现气泡而降低了封接处的强度和造成慢性漏气。另外，因可伐的电阻率高，如用作引线时，若考虑到过热所引起的炸裂问题，一般要在可伐表面上镀上一层高导电率的材料，如金、银、铜．或做成大面积接触。可伐的成分比例很重要，否则将影响封接面的应力。 [3]

在电真空器件中，铁镍钻封接合金广泛地用来制造引出环、引出线和管壳等零件。

铁镍钴陶瓷封接合金

这种合金属于精密合金，也是铁、镍、钴的合金，又称为陶瓷可伐。在-60-600℃时它的膨胀系数与95%氧化铝陶瓷相近，常用来和陶瓷作匹配封接。在金属陶瓷发射管、行波管、速调管等器件和真空电容器中，铁镍钻陶瓷封接合金广泛地用来制作引出线、引出环、管壳等零件。 [3]