K418合金概述
K418是一种采用γ'相沉淀强化的镍基铸造高温合金。该合金在900℃以下具有优异的蠕变强度、热疲劳性能和抗氧化性能。其成分简单，不含钴，具有较低的密度，通常以铸态形式使用。通过热等静压（HIP）处理和随后的热处理，可以提高塑性和疲劳性能，同时可以恢复经长期使用后组织和性能退化的零件的组织和使用性能。在800℃长时间时效下，可能会析出少量σ相，但对性能影响不明显。该合金适用于制造900℃以下工作的燃气轮机涡轮转子叶片、导向叶片、整铸涡轮和其他高温零件。
材料牌号：K418（又称K18、518）
相似牌号：INCO713C（美国）
化学成分：
材料的技术标准：HB5162-1988《K418合金锭》
C：0.08-0.16 Cr：11.5-13.5 Ni：余量 Mo：3.80-4.80 Al：5.50-6.40 Ti：0.50-1.00 Fe：≤1.0 Nb：1.80-2.50 B：0.008-0.020 Zr：0.06-0.15 Si：≤0.50 Mn：≤0.5 P：≤0.015 S：≤0.01
物理性能：
密度：8.0g/cm³ 熔点：1295-1345℃
合金的工艺性能与要求主要包括以下方面：
成形性能：K418合金具有良好的铸造性能，适合采用铸造工艺制备复杂形状的零件，如涡轮叶片和导向叶片。
焊接性能：K418合金可以通过氩弧焊、微束等离子焊等方法进行局部钴-铬-钨堆焊和局部补焊。选择合适的焊接工艺和参数，确保焊接接头的质量和性能。
热处理工艺：K418合金在铸态下使用，不需要进行热处理。对于经过长时间使用后组织退化和性能降低的零件，可以采用热等静压（HIP）处理和随后的热处理，以恢复其组织和使用性能。
表面处理工艺：根据需要，可以采用热扩散渗铝工艺或低压气相渗铝硅工艺对K418合金进行表面处理，以提高抗氧化性能和耐热性。
精度要求：对于高温零件，如涡轮叶片和导向叶片，需要满足严格的尺寸和形状要求，以确保其性能和匹配性。
检测要求：对K418合金零件进行必要的无损检测和力学性能测试，以确保其质量和性能符合要求。
腐蚀性能：K418合金应具备良好的耐腐蚀性能，以保证其在高温和恶劣环境下的长期稳定性和耐久性。
高温耐磨耐蚀合金(CoCrW,钴铬钨;stellite6/6B/6K等)
1,钴铬钨系列,CoCrW,stellite6,6B,6K等侧重高温耐磨的钴合金;
2,钴铬钼系列,CoCrMo,stellite21等侧重于高温耐腐蚀的钴合金.
高温耐腐蚀合金(哈氏C276，哈氏B等)
1,哈氏合金 如:Hastelloy C276,C22,C4,C2000;Hastelloy B-2,B-3;
2,蒙乃尔合金 如:Monel 400,K500; Ni200(N6),Ni201(N4);
3,镍铬系列合金 如:Inconel600,Incoloy 800,Alloy20Cb等,
高温耐热合金(最高耐热温度可至1300℃的Haynes 747等)
1,高温耐热抗氧化合金:最高使用温度可至1300℃的Haynes 747等侧重于抗氧化的耐热合金;
2,高温耐热高强度合金:GH3030;GH3039;Inconel 718等侧重于高温高强度的耐热合金.
一、上海商虎锻压与精密铸造高温合金
★ 高温耐磨耐蚀合金(CoCrW,钴铬钨,stellite6/6B/6K;CoCrMo等)
★ 高温耐腐蚀合金(Hastelloy,Monel,哈氏C276,哈氏B3等)
★ 高温耐热合金(Haynes,Inconel,Incoloy,Haynes 747等)
二、上海商虎锻压与精密铸造钴合金
★ 系列钴合金锻件与精密铸件
★ HAYNES 25(L605)超细丝（0.08-0.10mm）
★ 高硬度耐蚀钴合金W-21（HRC58）
★ 饰品用钴铬合金RD 210
三 上海商虎高品质高温合金材料
☆ 材料成分,生产工艺执行高标准
执行标准ASTM B462-2002;ASTM B574-06;AMS 5894B
GB/T-14992-2005;GB/T-15007-2008
☆ 真空冶金,钢水纯净化技术
严格控制S,P等杂质含量与O,N等气体含量;
☆ 锻造,铸造,热处理等工艺优化
最大限度挖掘材料的潜力,使产品强韧均衡,综合性能卓越;
☆ 产品质量质量第三方权威检测
国家钢铁材料测试中心/国家钢铁质量监督检验中心权威检测,保证质量;
☆ 半成品,中间产品,常见规格库存
缩短生产周期,二周内实现交货或分批交货.
四 上海商虎品质至上
研发、推广高温,耐磨,耐腐蚀等复杂苛刻环境中使用的系列高温合金,提供锻棒,锻件,热轧棒板,焊丝,精密铸件,母合金,电极棒等;
一、镍对铸件性能的影响
在铸造行业中，镍作为一种常用的合金元素，常被添加到各种铸件和铸造材料中。镍可以通过不同的配比和铸造工艺，在铸件中扮演不同的角色，下面我们来看看具体的作用。
1.增加强度和硬度
镍是一种很好的强化元素，它可以显著增加铸件的强度和硬度，从而提高了铸件的负载能力和使用寿命。特别是在高温和极端环境下，镍能够防止铸件的变形和断裂，提高了铸件的稳定性。
2.提高耐腐蚀性
镍不仅能够增加铸件的强度，还能提高铸件的耐腐蚀性，因为镍可以与铁形成一种具有很强防腐性的合金。这种合金可以抵御酸、碱等物质的腐蚀，在潮湿、酸性和高氯离子浓度的环境中，也能保持较好的性能。
3.提高延展性和塑性
镍的另一个重要作用是提高铸件的延展性和塑性。添加适量的镍可以降低铸件的硬度和脆性，使其具有更好的可塑性和可加工性。这样就可以更好地满足需求不同铸造件的性能需求。
二、镍合金在应用中的优势
除了在铸造中直接添加镍外，镍合金也被广泛应用于汽车、航空、船舶等领域。镍合金具有良好的耐腐蚀性、高温抗氧化性、热膨胀系数小等特点，适用于各种复杂的机械结构和器件设计。
例如，在航空航天工业中，镍基合金可以用于承受高压、高温环境下的引擎叶片，可以保证引擎处于高效稳定的工作状态。在汽车工业中，镍合金也可以用于汽车前悬挂系统中的弹性元件，可以提高车辆的稳定性和舒适性。
三、结论
总的来说，镍在铸造中的作用非常重要，可以大大提升铸件的强度、耐腐蚀性和延展性等方面的性能，具有广泛的应用前景。时刻关注新材料和新技术的发展，优化镍的使用效果，将会为铸造行业的不断发展带来新的机遇和挑战。
