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DZ422B镍基沉淀硬化型定向凝固柱晶高温合金

发布:sonhooalloy 浏览:133次

概述

DZ422B是镍基沉淀硬化型定向凝固柱晶高温合金,使用温度在1050℃以下。合金具有良好的中、高温综合性能以及优异的抗冷热疲劳性能,高温长期使用过程中组织稳定。合金在薄壁条件仍具有较好的铸造性能,可保证薄壁叶片使用安全和性能可靠口。适合于制作燃气涡轮转子叶片以及其他高温零件。

应用概况及特性

合金已用于制作航空发动机在980℃以下工作的燃气涡轮转子叶片,已投入航线应用,批产和使用情况良好。国外相近合金已大量应用于航空发动机涡轮叶片。

零件表面进行渗Al、渗AlSi或气相沉积涂层处理,进一步提高了合金的抗氧化和耐热腐蚀能力。合金在800℃长期时效5000h,未析出TCP相。

材料牌号

DZ422B(DZ22B)。

相近牌号

NW12KCATHf(法)。

材料技术标准

GB/T14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

HB 7762 航空发动机用定向凝固柱晶和单晶高温合金锭规范

HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺

熔炼与铸造工艺

采用真空感应炉熔炼母合金,真空定向凝固炉重熔浇注定向凝固试棒和零件。

化学成分元素(%)

热处理制度

摘自HB/Z140和HB7762,合金的标准热处理制度有两种:

制度Ⅰ:1175℃±10℃×0.33h→1220±℃×0.5h/AC→1230±m℃×0.5h/AC+1080℃±10℃×

(4~6)h/AC+870℃±10℃×32h/AC。

制度Ⅱ:1175℃×0.5h+1205℃×2h/AC1080℃×4h/AC力870℃×32h/AC。

物理、弹性和化学性能

熔化温度范围1315℃~1374℃(示差热分析法)。

密度

p=8.56g/cm³。

磁性能

合金无磁性。

工艺性能与要求

成型工艺与性能

合金的铸造性能良好,可铸成内腔形状复杂的薄壁定向凝固空心涡轮叶片和零件。

工艺性能

焊接性能

可以进行真空钎焊。

零件热处理工艺

表面不加工的零件(如:叶片)应在真空状态或保护气氛下按规定的制度进行热处理,通氩气冷却。

表面处理工艺零件可进行渗Al、或渗AlSi涂层、或气相沉积涂层处理。

切削加工与磨削性能

无特殊要求。

高温耐磨耐蚀合金(CoCrW,钴铬钨;stellite6/6B/6K等)

1,钴铬钨系列,CoCrW,stellite6,6B,6K等侧重高温耐磨的钴合金;

2,钴铬钼系列,CoCrMo,stellite21等侧重于高温耐腐蚀的钴合金.

高温耐腐蚀合金(哈氏C276,哈氏B等)

1,哈氏合金 如:Hastelloy C276,C22,C4,C2000;Hastelloy B-2,B-3;

2,蒙乃尔合金 如:Monel 400,K500; Ni200(N6),Ni201(N4);

3,镍铬系列合金 如:Inconel600,Incoloy 800,Alloy20Cb等,

高温耐热合金(最高耐热温度可至1300℃的Haynes 747等)

1,高温耐热抗氧化合金:最高使用温度可至1300℃的Haynes 747等侧重于抗氧化的耐热合金;

2,高温耐热高强度合金:GH3030;GH3039;Inconel 718等侧重于高温高强度的耐热合金.

一、上海商虎锻压与精密铸造高温合金

★ 高温耐磨耐蚀合金(CoCrW,钴铬钨,stellite6/6B/6K;CoCrMo等)

★ 高温耐腐蚀合金(Hastelloy,Monel,哈氏C276,哈氏B3等)

★ 高温耐热合金(Haynes,Inconel,Incoloy,Haynes 747等)

二、上海商虎锻压与精密铸造钴合金

★ 系列钴合金锻件与精密铸件

★ HAYNES 25(L605)超细丝(0.08-0.10mm)

★ 高硬度耐蚀钴合金W-21(HRC58)

★ 饰品用钴铬合金RD 210

三 上海商虎高品质高温合金材料

☆ 材料成分,生产工艺执行高标准

执行标准ASTM B462-2002;ASTM B574-06;AMS 5894B

GB/T-14992-2005;GB/T-15007-2008

☆ 真空冶金,钢水纯净化技术

严格控制S,P等杂质含量与O,N等气体含量;

☆ 锻造,铸造,热处理等工艺优化

最大限度挖掘材料的潜力,使产品强韧均衡,综合性能卓越;

☆ 产品质量质量第三方权威检测

国家钢铁材料测试中心/国家钢铁质量监督检验中心权威检测,保证质量;

☆ 半成品,中间产品,常见规格库存

缩短生产周期,二周内实现交货或分批交货.

四 上海商虎品质至上

研发、推广高温,耐磨,耐腐蚀等复杂苛刻环境中使用的系列高温合金,提供锻棒,锻件,热轧棒板,焊丝,精密铸件,母合金,电极棒等;

镍基合金的硬度因不同种类而异,一般在200-500HBS之间。

一、什么是镍基合金?

镍基合金是指镍作为主要合金元素的一种合金,通常还添加一些合金元素来提高其性能。镍基合金具有很好的耐腐蚀性、高温强度和耐磨性等优点,因此被广泛用于航天、航空和能源等领域。

二、镍基合金的硬度大小

镍基合金的硬度因不同种类而异,一般在200-500HBS之间。其中影响镍基合金硬度的因素有以下几个:

1. 合金元素:不同的合金元素对合金的硬度影响不同。例如,钼、钴、铬等元素的加入可以提高镍基合金的硬度。

2. 冶炼工艺:镍基合金的冶炼工艺会对其硬度产生影响。一些镍基合金会采用高温热处理等工艺,以提高其硬度。

3. 晶粒尺寸:晶粒尺寸也会对镍基合金的硬度产生影响。一般情况下,晶粒尺寸越小,合金的硬度就越大。

三、不同种类镍基合金的硬度大小

1. Hastelloy:Hastelloy合金是一种镍钼合金,具有很好的耐腐蚀性和高温强度。其硬度在250-350HBS之间。

2. Inconel:Inconel合金是一种镍铬合金,具有很好的耐腐蚀性和高温强度。其硬度在200-500HBS之间。

3. Monel:Monel合金是一种镍铜合金,具有很好的耐腐蚀性和磨损性。其硬度在150-400HBS之间。

四、总结

镍基合金具有很好的耐腐蚀性、高温强度和耐磨性等性能。硬度因不同种类和应用而异,一般在200-500HBS之间。镍基合金的硬度受到合金元素、冶炼工艺和晶粒尺寸等因素的影响。



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