INCONEL 合金 617 用途广泛、适应性强且具有出色的耐用性，是各种应用的绝佳选择。这种镍-铬-钴-钼合金通过快速形成氧化层来对热做出反应，在高达 1150ºC （2100ºF） 的温度下保护其免受腐蚀和氧化，同时保持其强度。
因此，INCONEL 617合金是极端、高温和高应力环境以及涉及腐蚀性物质的热门选择。常见的应用领域包括发电（核能和化石燃料）、硝酸生产、石化加工和钼精炼。
INCONEL 合金 617 的优点可以用三个词来概括：强度、稳定性和抵抗力。617合金对还原介质具有很强的耐受性，在广泛的工作温度范围内表现出令人印象深刻的拉伸强度和屈服强度。它的成分和处理有助于防止其在应变下变形。与其他常用材料相比，这延长了其使用寿命，并使其成为一种安全且具有成本效益的选择。该合金可以使用多种标准技术制造，因此很容易适应一系列潜在应用。
请继续阅读，了解更多关于INCONEL合金617的三个核心品质。
INCONEL 合金 617 非常适合在非常高的温度下运行。测试表明，即使在 600ºC （1112ºF） 下，它也能保持约 80% 的抗拉强度。这使得它在暴露于极端高温时比许多其他材料在应力下断裂的可能性要小得多。它的承受应变能力也仍然很高，因为它的屈服强度在600ºC阈值以上仅下降约20%。
就疲劳性能而言，这种屈服强度的保持尤为重要。发电和石化加工等应用意味着关键部件要承受高应变（循环负载）的间隔，并有大量的循环。特定组件的屈服强度有效地决定了其失效的阈值。INCONEL 合金 617 的高屈服强度意味着其抗疲劳性在高温下不会显着降低。因此，由 617 合金制成的部件将具有更长的使用寿命，并且在具有挑战性的条件下表现更好。
INCONEL 合金 617 在将高强度与稳定性相结合方面是不寻常的。当暴露在非常高的温度下时，金属通常会变得更坚固，延展性（延展性）降低。通常，随着其延展性的降低，它也会变得更加脆。随着温度的升高，合金 617 的强度也会增加并失去延展性，但在此过程中不会变得更脆。这是有助于防止其在极热环境中破裂的因素之一。
617合金的稳定性和强度也因其耐腐蚀性和抗氧化性而得到增强，这些特性在较大的温度范围内保持一致。在热反应中氧化层的形成发生得如此之快，以至于材料没有机会受到不利影响。所有这些都使INCONEL合金617成为在高温、高应力条件下长期使用的安全、有用和可靠的选择。
由于INCONEL合金617是一种非常坚固的材料，因此成型和成型需要很大的力。然而，使用传统的加工、焊接和成型程序很容易制造。焊接合金 617 时，使用正确的填料将确保材料保持其强度和耐腐蚀性。对于屏蔽金属电弧焊，应使用INCONEL焊条117;INCONEL Filler Metal 617适用于气-金属-电弧和-钨-弧焊。
在高温下使用金属部件时，低周疲劳 （LCF） 是一个主要考虑因素。这是当部件长时间承受重复的高应力时，这是INCONEL合金617最常使用的领域的典型特征。为了响应这种应力，金属会随着时间的推移而变形，缩短其使用寿命并最终导致失效。因为它是在很长一段时间内逐渐发生的，所以这种类型的损害被称为“蠕变”。蠕变在需要每个组件进行非常精确测量的系统中尤其危险。即使是轻微的畸形也会严重限制系统的使用寿命。
钢和铝等金属在高温下承受应力时往往容易蠕变。然而，INCONEL 合金 617 是专门为在很宽的温度范围内抵抗蠕变而开发的。该合金通常以溶液退火形式使用：在专门计算的温度下进行热处理，以实现最佳的抗蠕变性，并改善应力断裂性能。这种平衡的关键是实现足够粗的晶粒尺寸，以提供防蠕变保护，但又足够细，以避免降低材料的强度。可接受的 ASTM 晶粒尺寸范围为 3 到 6，其中 4 或 5 是最佳尺寸。
