Inconel X750 是航空航天、发电和石化行业使用最广泛的高温合金之一。它由镍、铬、钽和其他元素的混合物组成。这种合金具有优异的机械和物理性能,使其成为高温和高应力应用的理想材料。
Inconel X750是一种沉淀硬化的镍铬合金,化学成分为73%的镍和15-17%的铬。它还含有少量的铁、钛和铝,以及其他微量元素,如钼和钴。添加各种元素使这种合金具有独特的性能,例如其高强度和优异的抗氧化性和耐腐蚀性。
元素 | 含量 (%) |
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铬,铬 | 14-17 |
铁,铁 | 5-9 |
钛、钛 | 2.25-2.75 |
锰,锰,锰 | 最多 1 个 |
铌,铌 | 0.7-1.2 |
铜、铜 | 最大 0.5 |
硅,硅 | 最大 0.5 |
铝,铝 | 0.4-1 |
碳,C | 最大 0.08 |
硫磺,S | 0.01 分钟 |
镍、镍 | 剩余 |
Inconel X750 具有独特的机械性能,包括高拉伸强度和屈服强度以及出色的抗疲劳性和抗蠕变性。其抗拉强度可达180 ksi,屈服强度可达125 ksi。这使其成为需要高功率和高性能的应用的理想材料,即使在高温下也是如此。
性能 | 度量 | 帝国 |
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抗张强度 | 1325 MPa的 | 192.2 克瑞 |
断裂伸长率 (in 51 mm) | 23.60% | 23.60% |
减少面积 | 42% | 42% |
Inconel X750 的密度为 8.28 g/cm3,熔点为 1393°C,导热系数为 12.5 W/m K。它还以其出色的抗氧化、耐腐蚀和耐热性而闻名。这些特性使其成为高温应用的理想材料,例如燃气轮机、喷气发动机和火箭发动机。
性能 | 度量 | 帝国 |
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密度 | 8.26 克/厘米³ | 0.298 磅/立方英寸 |
熔点 | 1413°摄氏度 | 2575°华氏度 |
性能 | 度量 | 帝国 |
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热膨胀系数(20-500°C/70-800°F时) | 14.3微米/立方厘米 | 7.8 微英寸/英寸华氏度 |
导热系数(200°C/400°F时) | 14.1瓦/米 | 98 BTU 英寸/小时平方英尺.°F |
等同于Inconel X750合金的其他名称包括:
AISI 688型 | AMS 5598型 | AMS 5670型 | AMS 5747型 | GE B50TF1232 |
AMS 5542型 | AMS 5667型 | AMS 5671型 | ASTM B637标准 | GE B50YP44 |
AMS 5582型 | AMS 5668型 | AMS 5698型 | DIN 2.4669 标准 | MIL N-24114 |
AMS 5583型 | AMS 5669型 | AMS 5699型 | DIN 2.4699 标准 | MIL N-7786系列 |
Inconel X750 用于许多需要高强度、高温和耐腐蚀性的应用。它经常用于航空航天和发电行业的涡轮叶片、外壳、圆盘锻件和火箭发动机部件等零件。其他典型应用包括弹簧、紧固件和金属丝网。
Inconel X750 具有出色的耐腐蚀性,使其成为恶劣环境的理想材料。即使在极端条件下,如酸性或碱性环境,以及高温和高压环境,它也具有很强的耐腐蚀性和抗氧化性。这使其成为腐蚀性环境常见的化学加工和精炼行业的热门选择。
Inconel X750 可以进行热处理以增加其强度和硬度。它可以通过沉淀硬化或冷加工来硬化。退火和固溶退火等热处理工艺可以提高其延展性和韧性。热处理过程取决于合金的应用和所需性能。
由于其独特的性能,Inconel X750 可能难以加工。这种合金的高强度和硬度使其难以使用传统方法。然而,现代加工技术,如高速切削和硬质合金刀具,可以显着改善这种合金的加工。
Inconel X750 焊接具有很高的耐腐蚀性和抗氧化性,因此需要特别注意。必须注意使用适当的填充材料,预热基材,并使用适当的焊后热处理处理。此外,惰性气体保护有助于在焊接 Inconel X750 时减少孔隙率。