GH135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成时效沉淀强化相，。合金具有抗低周疲劳性能良好、在700℃以下屈服强度随温度升高而增大，热加工塑性良好等特点。主要产品有棒材、饼材、板材、锻件和精铸件。
密度：GH2135合金的密度约为8.04 g/cm³，属于高密度合金。
熔点：GH2135合金的熔点约为1320-1370℃，具有较高的熔点，能够在高温环境下保持稳定性。
热膨胀系数：GH2135合金的热膨胀系数约为12.3 × 10⁻⁶/℃，在高温条件下能够保持较好的热稳定性。
航空航天领域：GH2135合金在航空发动机、燃气涡轮机和航天器结构等领域得到广泛应用，能够满足高温、高压和高速工作的要求。
石油化工领域：GH2135合金在石油化工装置中的催化剂载体、高温反应器和管道等方面有着重要的应用，能够承受高温高压的工作环境。
汽车制造领域：GH2135合金在汽车制造中的涡轮增压器、排气系统和高温部件等方面有广泛的应用，能够提高发动机的性能和效率。
核工业领域：GH2135合金在核反应堆中的结构材料和燃料元件等方面应用广泛，能够承受高温、高辐射和腐蚀等严苛条件。
主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。
非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的
镍基合金粉末。这类粉末，广泛的应用于
等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括：Ni-Cr
合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等。
在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末。所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金，硬面合金，是在镍、钴、
铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料。常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。
●硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱氧
还原作用和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善操作工艺性能
●铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温氧化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
●钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力。
