哈氏合金B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3
Hastelloy B-3（N10675） 是一种高度耐腐蚀的镍钼钴合金，含镍量约为65 %。这种合金的特点是硬度高在广泛的温度和浓度范围内抵抗盐酸和其他还原介质。Hastelloy B3（N10675）与合金HastelloyB-2相比，显示出更好的热稳定性，温度范围在500至800°C之间的金属间相可防止碳的析出。同时，改善了热成形与冷成形性能。近年来，已经越来越多地应用于化工装备的生产制造中。
HastelloyB-3优异的耐腐蚀性能
Hastelloy B-3合金是Hastelloy B-2的升级。对任何温度和浓度的盐酸都具有优异的耐腐蚀性。同时对硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化性介质也具有良好的耐腐蚀性能。由于其化学成分的调整，其热稳定性较原来的B-2合金有了很大的提高。 B-3合金具有很高的抗点蚀、应力腐蚀、刀口腐蚀和焊接热影响区腐蚀的能力。瞬间暴露于介质温度下仍能保持优良的塑性；优异的抗点蚀和应力腐蚀开裂能力；抗刀刃腐蚀和热影响区腐蚀；耐醋酸、醋酸、磷酸等非氧化性酸的能力；在各种浓度和温度下具有出色的耐盐酸腐蚀能力。
Hastelloy B-3金相组织结构：
Hastelloy B3 具有面心立方晶格结构。将合金的铁和铬含量控制在最低限度，防止其在 700-800°C 下析出 Ni4Mo 相，从而降低加工脆化的风险。
Hastelloy B-3应用范围
哈氏合金B3在化学、石油化工、能源制造和污染控制领域有着广泛的应用，特别是在含有盐酸、醋酸、甲酸、磷酸和硫酸的工艺介质中。
Hatellyb-3
C（％）≤0.01
Si（％）≤0.10
Mn（％）≤3.00
CR（％）1.00 ～3.00
Ni（％）≥65.0
mo（％）27.0 ～32.0
CO（％）≤3.00
w（％）≤3.00
Al（％）≤0.50
Cu（％）≤0.20
ti（％）≤0.20
Fe（％）1.00?3.0
其他（％）⑥
Hastelloyb-3热处理
一、镍合金硬度的影响因素
镍合金硬度的大小受到多个因素的影响，包括合金成分、热处理方式、冷加工程度等。其中，合金成分是决定镍合金硬度的最主要因素。一些高硬度的镍合金，如铸造合金Inconel 713和718等，采用的合金成分中含有大量的钨、钼、铬等金属元素。同时，镍合金的热处理方式也会对其硬度产生较大影响。比如，在高温热处理或快速冷却处理后，镍合金硬度会显著提高。
二、镍合金硬度的常见值
镍合金的硬度因其合金成分、热处理方式、冷加工程度等因素不同而存在差异。在Rockwell硬度评估标准下，一般而言，镍合金的硬度可达到30HRC以上。一些高硬度的镍合金，如铸造合金Inconel 718等，硬度可达到50HRC以上。例如，铸造合金Inconel 718经常会采用热处理方式进行调质和时效处理，来增强它的抗热和抗腐蚀性能，同时也能提高其硬度。
三、镍合金的应用
由于镍合金硬度高、耐热性好、耐腐蚀性能出色，常被应用于航空、能源、化工、医药等领域。比如，使用镍基超合金可以大大提高高温蒸汽轮机的使用温度和工作效率，使用镍合金可以制作高难度的加工刀具等。
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