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DD404单晶合金用于涡轮转子和导向叶片

发布:sonhooalloy 浏览:75次

技术部
概述:DD404是镍基沉淀硬化型单晶高温合金,属于第一代单晶高温合金,使用温度在1050℃以下。合金具有良好的中、高温性能,具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能。合金的比重轻、成本低,且工艺性能好。主要产品为涡轮转子和导向叶片。

应用概况及特性:合金已用于制作先进航空发动机的高温部件。合金适于制作实际适于温度1000℃左右的涡轮转子和1050℃左右的导向叶片及其他高温零部件。
合金可以采用固相或气相渗Al以及气相物理沉积等工艺进行表面处理。合金在850℃和950℃经1000h暴露后,除Y相略有长大外组织保持不变,均未发现TCP相析出。

化学成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Nb
质量
分数% ≤0.01 8.50—9.50 余 7..00—8.00 5.50—6.50 1.40—2.00 3.40—4.00 3.90—4.70 0.35—0.70
元素 Ta Fe B Zr Mg Mn Si S P
质量
分数% 3.50—4.80 ≤0.50 ≤0.010 ≤0.050 ≤0.003 ≤0.200 ≤0.200 ≤0.010 ≤0.010
元素 As Sb Bi Pb Ag Sn Cu [O] [N]
质量
分数% ≤0.001 ≤0.002 ≤0.0005 ≤0.0005 ≤0.0005 ≤0.001 ≤0.100 ≤0.0015 ≤0.0015
DD404(DD4) close number: ReneN4 (us)

高频淬火硬度能达到多少


高频淬火的硬度范围因工件材料、原始组织、处理工艺等因素而有所不同。一般来说,高频淬火可以显著提高材料的表面硬度:

  • 对于普通钢材,高频淬火后的硬度通常可以达到60-70HRC。1

  • 在特定情况下,如花键高频淬火,硬度范围一般在HRC55-62之间。2

  • 对于模具钢,高频淬火后的硬度通常在HRC50-65。3

  • 高速钢经过高频淬火后,硬度值一般在63-68HRC左右。4

这些数据表明,高频淬火能够显著提高材料的表面硬度,具体数值取决于材料的种类和淬火工艺参数。




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