YG8化学成分
WC:92
Co：8
力学性能密度/（g/cm3）：14.5-14.9硬度（HRA）：89
抗弯强度 （bb/MPa）：1500冲击韧性 K/（J/cm2）：2.5
YG8其中Y代表硬质合金 G代笔为钴为粘接剂的硬质合金合金 8代表钴含量为8% 所以叫YG8
国标要求YG8硬度达到HRA89以上 抗弯强度1800N以上 但是现在国外很多技术流入 基本上在保持颗粒度不变的情况下能达到HRA90以上 强度2000以上绝对没有问题
YT15(P10)硬度≥91适于碳素钢与合金钢连续切削的半精车及精车.断续切时的精车.旋风车丝，连续面的半精铣和精铣，孔的粗扩与精扩。o:p/o:p
YT14(P20)硬度≥90.5适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。o:p/o:p
YT5(P30)硬度≥89.5适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨，半精刨，粗铣等。o:p/o:p
YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。o:p/o:p
YW1(M10)硬度≥91.5材质适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.o:p/o:p
YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。o:p/o:p
YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。o:p/o:p
YS8(M05)硬度≥92.5S适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。o:p/o:p
YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。o:p/o:p
YT30,YS30,YG6A,YG3,YG3X,YW2,YD777及各种非标产品。
硬质合金按照成分和应用领域的不同，可以分为以下几类：
1. WC系硬质合金：由钨钴粉末、碳化钨粉末和少量其他金属粉末混合制成。这种硬质合金的热稳定性和化学稳定性非常好，有着良好的耐磨性和抗腐蚀能力。价格较高，广泛应用于磨料、切削工具及其它磨削件的制造。
2. TiCN系硬质合金：由碳化钛、碳化钨和碳化钴组成。这种硬质合金比WC系硬质合金更耐磨损。由于它的高硬度和高莫氏硬度，因此常用于制造切割工具和切削机械部件。
3. TiC系硬质合金： 由碳化钛和碳化钨组成。这类合金具有较高的硬度，耐磨性也更好。主要应用于金属加工中的金属粉末注射成型、毛坯切削、铆钉、车削和切割等领域。
二、硬质合金的应用
硬质合金广泛用于机械加工、造纸、电子、化工、航空等领域。其中，应用于粗加工的硬质合金主要有以下几种：
1. 选用WC系硬质合金的针状纵滚刀，能适应工件加工后期磨料损伤和切削应变的要求，有效提高加工质量和效率。如对于粗齿轮的加工，使用硬质合金制成的干涉式刀具，可降低成本，提高效率。
2. 使用具有特殊涂层的硬质合金材料制作的切削工具，能有效减少加工过程中的热量损失，减少刀具磨损，提高切削质量。
3. 制作超细硬质合金颗粒粉末，并将其与金属材料混合烧结，可以生产出用于粗加工的切削刃。其高硬度、高粘结强度和低磨损率等特性，使其在高速切削、铣削、钻孔，特别是在铸铁零件的破碎等领域具有独特的应用价值。
【结语】
硬质合金是一种非常实用的新型材料，可广泛应用于机械加工、造纸、电子、化工、航空等领域。通过选用不同类型的硬质合金及相应的应用方法，可以达到更好的加工效果，提高产品质量和生产效率。
