GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型铁磁性抗氧化膨胀变形高温合金，使用温度小于750℃。GH783高温合金通过加入大量铝和铌元素，在时效析出γ’-Ni3(Al,Nb)弥散强化相与块状β-NiAl相进行强化。合金在750℃可达全抗氧化级别，并具有优良的室温、高温力学性能、低的热膨胀系数和低密度等特性。在热变性过程中通过析出β-NiAl相克控制细小的晶粒尺寸。微合金化后的合金具有良好的热加工性能和冷成形工艺性能。
热处理方式：标准热处理，抗拉强度σb/MPA：≤1105~1100，屈服强度σp0.2/MPA：725，延伸率σ5/%：12，收缩率Ψ/%：20，硬度HBW：262
GH783高温合金与其他低膨胀高温合金GH2907和GH2909比较，GH783高温合金的优良抗氧化性能与低密度是该合金的主要特征。GH783高温合金在700℃以下具有优良的性能和组织稳定性，但在750℃以上热稳定性较差。
GH783高温合金已用于制造*航空发动机的封严环、承力环和机匣等间隙控制构件。该合金因同时具有高温合金抗氧化性能、优良的力学性能和低的热膨胀系数，也可推广应用到地面燃气轮机等在高温服役的螺栓等紧固件和承力轴等构件，以及火箭发动机的导气管等。
金属材料高温合金是一种特殊的金属材料，主要以
铁、
镍、
钴为基体，能在600°C以上的高温及一定应力作用下长期工作。12345
高温合金具有优异的高温强度、良好的抗氧化和抗热腐蚀性能、良好的疲劳性能和断裂韧性等综合性能。这种材料还包含
铬、
钼、
钛、
钨、硼、
铈、
锆等元素，进一步增强了其高温抗氧化性、耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，能在极端环境下长期工作。高温合金主要用于制造航空发动机、船舶和工业燃气轮机的关键高温部件，如涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等。由于其出色的性能，高温合金也被称为“超合金”。
