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GH44合金带具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能

发布:sonhooalloy 浏览:66次
一、概述
GH44是固溶强化镍基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能,适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件以及隔热屏、导向叶片,供应的品种有板材、带材、丝材、棒材和环形件等。
1.1 GH44 材料牌号 GH3044
1.2 GH44 相近牌号 ЗИ686,ХН60ВТ,ВЖ98(俄罗斯)
1.3 GH44 材料的技术标准
GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板材规范》
GJB 3318-1998 《航空用高温合金热轧带材规范》
1.4 GH44 化学成分 见表1-1。

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注:GJB2612-1996还规定ω(Cu)≤0.20%;GJB3317-1998和GJB3318-1998规定ω(Cu)≤0.07%。
1.5 GH44 热处理制度 热轧和冷轧板及带材供应状态的固溶处理温度为1120~1160℃,空冷,供应状态进行材料性能检验。
1.6 GH44 品种规格和供应状态 可供应δ4~14mm热轧板,δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径的环形件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供应;丝材于冷拉、固溶酸洗或半硬态供应,棒材和锻件不经热处理供应。
1.7 GH44 熔炼和铸造工艺 合金采用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉+电渣重熔或真空电弧重熔工艺熔炼。
1.8 GH44 应用概况与特殊要求 合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件。
二、GH44 物理及化学性能
2.1 GH44 热性能
2.1.1 GH44(GH44) 熔化温度范围 1352~1375℃[1]。
2.1.2 GH44(GH44) 热导率 见表2-1。

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2.1.3 GH44 比热容 见表2-2。

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2.1.4 GH44 线膨胀系数 见表2-3。
2.2 GH44密度 ρ=8.89g/cm3。
2.3 GH44电性能
2.4 GH44磁性能 合金无磁性。
2.5 GH44化学性能
2.5.1 GH44抗氧化性能

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2.5.1.1 在空气介质中试验100h后的
氧化速率和沿晶氧化深度见表2-4。

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镍铬丝耐高温多少度
镍铬丝的耐高温性能非常优异,一般情况下,其耐高温温度范围为1000℃到1300℃左右。1234 此外,镍铬丝在特定条件下,如特殊合金类型的镍铬丝,其耐高温性能可以更高,例如,某些型号的镍铬丝可以耐受高达1400℃的温度。这种耐高温性能使得镍铬丝在需要承受高温的环境中有着广泛的应用。
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