供货形式：板材、带材、管材、棒材、卷材、锻件、线材GH26高温合金已用于制作地面汽轮机用紧固件，在540℃-570℃蒸汽条件下可工作10万余小时，使用情况良好。相近合金国外用于制作航空涡轮发动机紧固件和叶片。
合金在中温下具有良好的塑性，在长期使用中会降低零件因持久和蠕变造成的断裂。合金在使用温度范围内经长期时效或长期应力时效后，均未发现TCP有害相。
GH26（R26）高温合金是一种镍基合金，也是一种高温合金。它具有优异的耐腐蚀性和高温强度，适用于高温环境下的制造和应用。以下是GH26（R26）高温合金的一些特点和应用：
特点：
高温强度：GH26（R26）合金具有出色的高温强度，能够在高温环境下保持较好的机械性能。
耐腐蚀性：该合金具有良好的耐腐蚀性，对氧化、硫化和碳化等腐蚀介质有较高的抵抗能力。
热稳定性：该合金在高温下具有良好的热稳定性，能够保持较好的形状和性能。
应用：
航空航天领域：GH26（R26）合金可以用于制造航空发动机的高温部件，如涡轮叶片、燃烧室组件等。
能源领域：该合金适用于制造燃气轮机和燃气轮机的高温零部件，如燃烧室、涡轮等。
化工领域：GH26（R26）合金可以用于制造化工设备中的高温零部件，如反应器、管道等。
高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料;并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性，基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来航空喷气发动机、各种工业燃气机最热端部件。若以150MPA-100H持久强度为标准，而目前镍合金所能承受的最高温度〉1100℃，而镍合金约为950℃，铁基的合金〈850℃,即镍基合金相应地高出150℃至250℃左右。所以人们称镍合金为发动机的。目前，在先进的发动机上，镍合金已占总重量的一半，不仅涡叶片及燃烧室，而且涡盘甚至后几级压气机叶片也开始使用镍合金。与铁合金相比，镍合金的优点是:工作温度较高，组织稳定、有害相少及抗氧化搞腐蚀能力大。与钴合金相比，镍合金能在较高温度与应力下工作，尤其是在动叶片场合。( 新月之垣)
