N08800是一种镍铁基合金材料，也称为NCF800合金。由铁、镍、铬等元素组成，具有优异的耐腐蚀和高温性能，抗氧化和耐腐蚀性能高，在高温和极端腐蚀环境下能保持良好的稳定性。它还具有良好的可加工性，可制成各种形状的零件。
高铬含量(15-25%)和富镍含量(30-45%)赋予N08800优异的高温耐腐蚀性。
N08800在氯化物、低浓度NaOH水溶液和高温高压水中表现出优异的抗应力腐蚀开裂性能。
它含有少量的铝和钛，保持了其单一的奥氏体结构，并为其提供了良好的加工性能。
镍基耐蚀合金主要分 Ｎｉ－Ｃｕ系、Ｎｉ－Ｍｏ系、Ｎｉ－Ｆｅ－Ｃｒ系、Ｎｉ－Ｃｒ－Ｓｉ系和 Ｎｉ－Ｃｒ－Ｍｏ系。
纯镍主要用于苛性碱液工作条件；Ｎｉ－Ｃｕ系主要用于弱还原性溶液，特别是氢氟酸；Ｎｉ－Ｍｏ系适用于强还原性介质（盐酸、中浓度硫酸等）；Ｎｉ－Ｆｅ－Ｃｒ系主要用于氧化性溶液（硝盐及热浓 ＭｇＣｌ ２ 等）；Ｎｉ－Ｃｒ－Ｓｉ系能适应超氧化介质；而Ｎｉ－Ｃｒ－Ｍｏ系为能适应各种环境的通用型耐蚀材料。
金属材料在腐蚀性介质中所具有的抵抗介质侵蚀的能力，称金属的耐蚀性。纯金属中耐蚀性高的通常具备下述三个条件之一。
（1）热力学稳定性高的金属。通常可用其标准电极电势来判断，其数值较正者稳定性较高；较负者则稳定性较低。耐蚀性好的贵金属，如Pt、Au、Ag、Cu等就属于这一类。
（2）易于钝化的金属。不少金属可在氧化性介质中形成具有保护作用的致密氧化膜，这种现象称为钝化。金属中最容易钝化的是Ti、Zr、Ta、Nb、Cr、Al等。
（3）表面能生成难溶的和保护性良好的腐蚀产物膜的金属。这种情况只有在金属处于特定的腐蚀介质中出现，例如，H2SO4溶液中的Pb和Al，H3PO4中的Fe，盐酸溶液中的Mo以及大气中的Zn等。
都用固溶热处理以求最大限度地固溶合金中的各种沉淀相，从而获得良好的耐蚀性和力学性能。但是，由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响，有些合金为了细化晶粒，又常采用比较低的固溶处理温度。此外，对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性又要求有高硬度，因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。
