Stellite20 司太立合金具有优异的抗摩擦、气蚀、砂浆磨损和热磨损性能。该合金还具有良好的腐蚀性能。即使在480℃的热红温度下，仍具有相当好的硬度、强度和耐磨性。
特殊轴承、泵和阀门、泥浆泵和均质泵，适用于需要高耐磨、耐腐蚀和耐高温的所有应用。
合金工件的磨损在很大程度上受其表面的接触应力或冲击应力的影响。在应力作用下表面磨损随位错流动和接触表面的互相作用特征而定。对于Stellite合金来说，这种特征与基体具有较低的层错能及基体组织在应力作用或温度影响下由面心立方转变为六方密排晶体结构有关，具有六方密排晶体结构的金属材料，耐磨性是较优的。
司立太合金的硬度通常在350-450HB之间，具体硬度数值会受到合金化元素组成、制备工艺等因素影响。
司立太合金是一种镍合金，在高温、高压、强腐蚀等恶劣环境下，具有良好的抗腐蚀和耐热性能。由于司立太合金材料的独特性能，被广泛应用于航空、航天、化工、能源、医疗等领域。
硬度是材料抵抗划痕、压痕等力量侵蚀的能力，通常通过硬度试验机对材料进行测试。司立太合金的硬度测试通常采用Rockwell硬度测试法和Brinell硬度测试法，测试结果以HB（Brinell硬度）或HRC（Rockwell硬度）为单位。
根据相关文献资料，司立太合金的硬度通常在350-450HB之间，不同牌号的司立太合金硬度可能会稍有不同。其中两种常用的牌号的硬度如下：
1. 合金元素成分：司立太合金中不同的合金元素和添加比例会直接影响硬度。例如鉻元素的加入，可以使得材料表面形成致密的氧化层，增强材料的硬度和耐腐蚀性。
2. 合金化工艺：合金材料制备的热处理工艺、冷却速度等因素也会对硬度产生影响。
3. 材料微结构：材料晶粒尺寸、晶粒形态以及晶界的存在都会影响硬度。
4. 测试条件：硬度测试机器的压头形状、载荷大小和测试时间等因素，也会影响测试结果。
司立太合金具有较高的硬度，通常在350-450HB之间。合金元素成分、合金化工艺、材料微结构以及测试条件等因素都会影响硬度值。在实际应用中，需要根据材料的特性进行选材和制备，以达到最优的性能。
