UMCO-50合金材料介绍及热处理
UMCO-50合金材料是一种高温合金,也称为“一种镍铬钼高温合金”。具有优异的高温强度、蠕变抗力、抗氧化性和耐腐蚀性等优点,广泛应用于石油、化工、航空航天等领域。
化学成分含量(%)Ni50Cr22.5Mo18.5Fe2.5Ti1.5C0.05
高温强度:高温下依然具有较高的强度和塑性。 蠕变抗力:在高温和高应力的条件下,仍能保持稳定的尺寸、形状和性能。 抗氧化性:可以在高温和氧化环境中稳定使用,不易氧化。 耐腐蚀性:耐侵蚀性强,不易被酸、碱、盐等物质腐蚀。
随着高温合金在航空、航天、军工等领域的广泛应用,UMCO-50合金材料市场需求也不断增加。目前,这种材料已广泛应用于高速发动机、尾喷管、燃烧室等高温部件,并且有望在未来得到更广泛的应用。
UMCO-50合金材料可采用热处理方法进行处理,以提高其性能和使用寿命。常见的热处理方法包括时效处理、固溶处理、冷却处理、再结晶退火等,可以根据具体应用需要进行选择。热处理过程需要严格控制温度和时间,以保证热处理后的UMCO-50合金材料具有稳定的性能和高温强度。
相比较镍基合金与铁基合金,司太立合金耐冷热疲劳、耐气蚀、低膨胀、尺寸稳定。其中耐冷热疲劳性能更加卓越。钴基合金的热硬度也更具优势,即随着温度的升高,钴基合金的硬度下降得更为缓慢。司太立耐热耐磨合金的材质硬度HRC40到HRC65,耐热温度600℃到1200摄氏度。
通过碳化物或金属间化合物强化。碳化物强化的钴铬钨系列:stellite6B,6K(锻造变形);stellite1,4,12,20,100(真空精铸)等;碳化物强化的钴铬钼系列,如stellite703(真空精铸);金属间化合物强化:TRIBALOY T-400,T-800(真空精铸);
司太立耐热耐磨合金的材质硬度HRC40到HRC65,耐热温度600℃到1200摄氏度。相比较镍基合金与铁基合金,司太立合耐冷热疲劳、耐气蚀、低膨胀、尺寸稳定。其中耐冷热疲劳性能更加卓越。钴基合金的热硬度也更具优势,即随着温度的升高,钴基合金的硬度下降得更为缓慢。
上述司太立耐热耐磨合金中stellite6B,stellite6K可以锻造方式生产。延伸率分别超过5%与2%;硬度分别在40HRC与45HRC左右。其余的牌号,因为硬度超过,韧性都小于1%;只能铸造方式生产。
真空精密铸造方式生产的耐热耐磨合金大致硬度:stellite4,stellite12铸件硬度HRC45;stellite20铸件硬度HRC55;stellite703铸件硬度HRC56;TRIBALOY T-400,T-800铸件硬度HRC58;stellite100铸件硬度HRC60。