1J88标准(GB/T14987—94)中的高硬度、高电阻率和高磁导率软磁合金。

成分：

79.5% ～80.5% Ni，

7.50%～9.00% Nb，

≤0.60% Mn，

≤ 0.30%Si，

≤0.03%C，

≤0.020% P，

≤0.020%S，

余 Fe;

产品为厚度0.02～1.00mm的冷轧带材，推荐热 处理制度：在干氢或真空中于950～1150℃保温2～ 3h(带厚≤0.20mm)或于1150～1200℃保温4～5h (带厚>0.20mm)，以100～200℃/h速度(或炉冷) 冷却到500～600℃后炉冷(或以200～300℃/h速 度冷却)，冷却到200℃出炉;密度8.80g/cm3，电阻 率≥70μΩ·cm，维氏硬度≥180，磁性能示于表1。主要用于磁头、微特电机、变压器、传感器和 磁放大器等。

镍基合金是一种镍铁合金，具有独特的热性能，使其成为各行各业的热门选择。由于其热膨胀系数低，即使在极端温度变化下也能保持其形状和尺寸。广泛用于制造对尺寸稳定性要求高的仪器、装置和精密零件。在这篇博文中，我们将详细讨论镍基合金材料的优缺点。

1、尺寸稳定性

镍基合金材料的低热膨胀系数使其成为需要高尺寸稳定性的应用的绝佳选择。这种特性使其能够在极端温度变化下保持其形状和尺寸，这对于制造光学镜、激光腔和科学仪器等部件至关重要。

2、高强度

镍基合金材料强度高，不易变形和开裂。这种特性有助于需要高应力或承载能力的应用，例如航空航天工业，它被广泛用于制造发动机部件和航空航天仪器。

3、电气和磁性

镍基合金材料具有优异的电磁性能，使其成为电子通信系统和磁屏蔽应用的理想选择。其低磁导率使其能够有效地屏蔽电场和磁场。

4、耐腐蚀性能

镍基合金材料对腐蚀、氧化和其他环境破坏具有高度抵抗力，使其成为制造暴露于恶劣环境的部件的理想选择。其耐腐蚀特性使其成为制造化学和石化行业关键部件的绝佳选择。