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耐磨性好、耐腐蚀性好的材料用4J40

发布:sonhooalloy 浏览:92次
4J40合金又称铁镍合金或润滑合金,是一种高性能合金材料。由铁、镍、钴、铜、铬等元素组成,具有热膨胀系数相对较小、耐磨性好、耐腐蚀性好、耐候性好的特点。其特性使其在高温、高压、高速、强腐蚀性条件下保持长期稳定性。此外,4J40合金还具有较高的强度和抗疲劳能力,能承受极限压力和应力,不易断裂变形。
4J40化学成分;
碳C:≤0.05
磷P:≤0.020
硫S:≤0.020
锰Mn:≤0.25
硅Si:≤0.30
铜Cu:0.40~0.80
铬Cr:≤0.20
钼Mo:≤0.20
镍Ni:32.40~33.40
钴Co:7.00~8.00
铁Fe:余量
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4J40工艺性能和要求;
成形性:合金易于冷加工和热加工。热加工期间,避免在含硫环境中加热。
可焊性:合金可通过钎焊、熔焊和电阻焊进行焊接。由于膨胀系数与化学成分有关,应尽量避免焊接引起的合金成分变化,所以采用氩弧焊。
4J40零件热处理工艺:去应力退火、中间退火和稳定化处理。
去应力退火:为了消除加工后零件的残余应力,应进行去应力退火:530 ~ 550℃,保温1 ~ 2h,随炉冷却。
中间退火:为了消除合金冷轧、冷拔、冷冲压时产生的加工硬化现象,以便于连续加工。将工件加热至830 ~ 880℃,保温30分钟,用炉或空气冷却。
4J40机械加工和热处理系统
将半成品样品加热至840℃±10℃,保温1h,然后用水淬火。然后将样品处理成成品样品,在315℃±10℃下保温1h,随炉冷却或空冷。
性能和用途;
4J40合金具有良好的导热性、导电性和可焊性,可用于几乎所有环境,包括高温、高压和强腐蚀环境。广泛应用于航空、航天、核能、化工、通信等领域,如制造导航仪、飞行仪表、惯性导航等高性能设备,在制造无线电元器件、阀门、泵等方面也有很高的应用价值。
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高温合金加工难点
高温合金的加工难点主要包括以下几点:
  • 切削温度高。由于高温合金的导热系数小和摩擦系数大,切削时产生的温度非常高,这比切削普通钢材时高出约60%。12
  • 切削力大。高温合金的强度和变形抗力较大,使得切削过程中遇到的阻力较大,切削力比普通钢高一倍左右。12
  • 加工硬化现象严重。加工过程中,金属表面会因变形而产生硬化层,硬度大幅增加,影响加工精度和表面质量。12
  • 材料导热性差。这导致切削过程中切削温度极高,对刀具的耐高温性能有很高的要求。
  • 化学成分复杂。高温合金中含有多种合金元素,这些元素会对切削加工性能产生不利影响。3
  • 精度不易保证。由于切削温度高和材料导热性差,工件容易产生热变形,使得加工精度难以保证。4
为了应对这些难点,可以采取一些措施,例如选择合适的刀具材料和牌号、优化切削参数、使用冷却液等。同时,还需要注意防止刀瘤和积屑瘤的产生,及时清理切屑和磨屑,保持刀具锋利和正确的安装角度,以及定期检查和更换刀具。
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