Haynes 230（国内常称Haynes230合金）是一种由镍、铬、钨、钼等元素组成的镍基固溶强化高温合金。它以出色的高温强度、抗热疲劳、热稳定性及抗氧化性能著称，特别适合在长期高温及热循环交替的苛刻环境中服役。
以下是Haynes 230高温合金的详细百科参数介绍：
Haynes 230的合金成分设计使其具备优异的固溶强化效果和抗氧化性：
镍 （Ni）：余量（基础元素，约57%）
铬 （Cr）：20.0 - 24.0（形成氧化铬保护膜，提供抗氧化和抗腐蚀能力）
钨 （W）：13.0 - 15.0（主要的固溶强化元素，提高高温强度）
钼 （Mo）：1.0 - 3.0（协同钨进行固溶强化）
铁 （Fe）：≤ 3.0
钴 （Co）：≤ 5.0
铝 （Al）：0.20 - 0.50（脱氧剂，同时与铬协同提高抗氧化性）
碳 （C）：0.05 - 0.15（形成碳化物，控制晶粒长大）
锰 （Mn）：0.30 - 1.00
硅 （Si）：0.25 - 0.75
硼 （B）：≤ 0.015（晶界强化元素）
镧 （La）：0.005 - 0.050（稀土元素，显著提高高温氧化皮的粘附性）
密度：8.97 g/cm³
熔点范围：1301℃ - 1371℃
比热容 （@20℃）：397 J/kg·℃
热导率：在高温下表现优异，@1000℃时约为 28.1 W/m·℃
电阻率：室温下约为 1.12 μΩ·m
居里温度：该合金无磁性，在退火态下磁导率低于1.002。
该合金在高温下能保持较高的强度。以下典型数据基于室温及高温拉伸测试：
抗拉强度 （室温）：约 860 MPa
屈服强度 （室温，0.2%残余变形）：约 380 MPa
延伸率 （室温）：约 45%
高温性能 （@870℃）：
抗拉强度：约 340 MPa
屈服强度：约 210 MPa
蠕变断裂寿命：在980℃、34 MPa的应力条件下，断裂寿命可达100小时以上，表现出优异的持久强度。
成型工艺：
热加工：具有良好的热塑性。热加工温度范围通常在980℃ - 1230℃之间。由于钨、钼含量高，变形抗力较大，需采用大功率设备。
冷加工：可通过传统的冷轧、冷拔等方式进行。由于其加工硬化速率较高，通常需要进行多次中间退火。
热处理制度：
固溶处理（标准态）：加热至1177℃ - 1230℃，保温足够时间后快速空冷或水冷。此工艺旨在使碳化物溶解，获得单相奥氏体组织和优异的综合性能。
焊接性能：
Haynes 230具有极佳的焊接性，优于许多同类高温合金。可采用氩弧焊、等离子焊、电阻焊等多种方法。通常推荐使用匹配的焊丝（如 Haynes 230-W）进行焊接，焊后一般无需热处理，且不易产生焊接热裂纹。
高温抗氧化性：在1100℃的高温空气中，表现出优异的抗氧化能力，氧化增重速率极低。添加的微量稀土元素镧显著改善了氧化皮的抗剥落能力。
抗渗碳与氮化：高铬含量使其对渗碳和氮化环境具有较好的抵抗能力。
抗卤素腐蚀：在含氯、氟等卤素化合物的高温环境中，表现优于许多其他高温合金。
航空航天：发动机燃烧室衬里、火焰稳定器、喷管、加力燃烧室部件。
工业炉：高温炉马弗炉、辐射管、热电偶保护管、工装夹具、输送带。
石油化工：应用于高温腐蚀环境中的反应器内件、换热器等。
电力能源：固体氧化物燃料电池（SOFC）连接体、燃气轮机部件。
总结：Haynes 230凭借其高热稳定性、易加工性及长寿命，在高达1150℃的服役环境中，被视为一种极具成本效益的解决方案。
