合金 B-2 是一种固溶强化的镍钼合金，通常用于极端还原条件。与前身合金 B （UNS N10001） 相比，合金 B-2 的碳、硅和铁含量明显降低。与合金 B 相比，合金 B-2 在焊接条件下不易受到焊接区腐蚀的影响。控制其他合金元素（如铁和铬）解决了成型和成型的潜在问题。在合金B-2的生产过程中，严格的化学控制使合金可以在焊接条件下使用，并且在许多条件下不易受到应力腐蚀开裂的影响。在为所需应用选择合适的合金时必须小心。合金 B-2 不应在 1000°F 和 1600°F 之间的温度下使用，因为该合金会形成二次相，从而降低材料的延展性。
合金 B-2 适用于化学加工行业，特别是在使用或加工盐酸、磷酸和硫酸的领域。合金 B-2 还用于生产药品、醋酸、乙烯烷基化和除草剂。典型的最终应用包括泵、阀门、机械密封、爆破片、法兰、配件、储罐和容器。
合金 B-2 中的高钼含量使该合金在很宽的浓度和温度范围内具有出色的耐盐酸性。合金B-2还表现出良好的耐氯化氢、硫酸和磷酸性能，在热影响区具有优异的抗点蚀和应力腐蚀开裂性能。与其他镍钼合金（如合金 B-3®）相比，各种环境中的均匀腐蚀速率相似。任何氧化介质的存在，即使是微量的，也会显着增加腐蚀。合金 B-2 不应用于氧化介质，因为这些合金在这种环境中几乎没有电阻。
焊接合金 B-2 可以通过 TIG、MIG 和涂层电极进行。使用 AWS ERNiMo-10 进行 GTAW 和 GMAW 操作，使用 ENiMo-10 进行 SMAW 焊接，可以将异种金属焊接合金 B-2 与合金 B-3® 区分开来。工件应用丙酮或其他合适的清洁剂彻底清洁，以确保去除所有污染物和标记。焊接前的磨削可以使用干净的氧化铝砂轮进行;以前未用于任何铁基材料。除非工件已经成型或焊接，否则不需要进行预热处理或后热处理过程。焊接前需要对已成型的工件进行全溶退火。热加工应在 1700°F 至 2250°F 的温度范围内进行，并在该范围的上限处进行严重变形。可能需要重新加热工件。应对所有变形超过 15% 的热加工、焊接和任何冷加工件进行全溶退火，然后进行水淬火。合金 B-2 的固溶退火在 1950°F 下每英寸厚度进行 30 分钟，然后进行水淬。应将标的材料装入热炉中，并密切监测温度下的准确时间。接触式热电偶是首选。
| （倪）镍 | 剩余 |
| （莫）钼 | 26.0 到 30.0 |
| （铁）铁 | 最大 2.00 |
| （铬）铬 | 最大 1.00 |
| （公司）钴 | 最大 1.00 |
| （百万）锰 | 最大 1.00 |
| （硅）硅 | 最大 0.10 |
| （P） 磷 | 最大 0.040 |
| （S） 硫磺 | 最大 0.030 |
| （C） 碳 | 最大 0.02 |
