CuZn36黄铜带材是一种典型的二元铜锌合金（普通黄铜），其名义成分为铜（Cu）含量约64%，锌（Zn）含量约36%。根据国际通用命名规则，"CuZn36"中的数字代表锌的质量百分比，因此该合金属于铜锌合金中锌含量中等偏高的类型。黄铜因其优异的加工性能、耐腐蚀性和导电导热特性，被广泛应用于工业制造领域，而CuZn36带材凭借其平衡的性能参数，成为电子、五金、建筑等行业的常用材料。
主要成分：铜（63.5-65.5%）、锌（余量），允许含微量杂质如铅（≤0.1%）、铁（≤0.1%）等。
晶体结构：在室温下为α单相固溶体结构（锌在铜中的置换式固溶体），锌含量未超过36%时通常保持单一α相，具备良好的冷加工性能。当锌含量接近上限时，局部可能形成少量β相（CuZn化合物），需通过退火工艺调控组织均匀性。
物理特性
密度约8.5 g/cm³，导热系数约120 W/(m·K)，导电率约为28% IACS（国际退火铜标准）。具有金黄色金属光泽，熔点范围895-905℃，线膨胀系数19.9×10⁻⁶/℃（20-300℃）。
力学性能
软态（退火态）：抗拉强度≥290 MPa，延伸率≥40%，硬度HV80-120
硬态（冷轧态）：抗拉强度可达500-700 MPa，延伸率5-15%，硬度HV150以上
具备优异的冷加工硬化效应，可通过轧制、冲压等工艺显著提升强度。
冷加工性：单相α结构赋予材料优异的冷轧、冲压、折弯能力，可加工成0.05mm以上厚度的超薄带材，适合精密冲压成型。
退火工艺：中间退火温度通常控制在500-650℃，可消除加工应力并恢复塑性。需注意锌的挥发问题，建议在保护气氛（如氮气）中进行。
焊接性：可采用钎焊、电阻焊，但气焊易引发锌挥发导致焊缝多孔，需配合专用焊剂。
在干燥大气和中性介质中表现出良好的耐蚀性，但在潮湿环境（尤其是含硫化物的工业大气）中易发生脱锌腐蚀。
对氨、酸性溶液（如盐酸、硫酸）耐蚀性差，需避免接触海水或酸性环境。
表面可进行镀镍、镀锡或钝化处理以提升防护能力。
电子电器：接线端子、连接器簧片、屏蔽罩等导电弹性元件，利用其导电性与加工成型性。
建筑装饰：门把手、灯具配件、装饰镶条，通过抛光或电镀实现高档外观。
五金制品：纽扣、拉链齿、精密齿轮等小型复杂零件，依赖其薄带冲压性能。
工业零件：散热片、垫片、波纹管等，发挥导热与耐疲劳特性。
环境限制：避免长期暴露于酸性环境或高温高湿含硫气氛，必要时需表面处理。
加工润滑：冷轧或冲压时需使用低残留润滑油，防止后续清洗困难。
存储要求：应保持干燥通风，防止潮湿环境导致氧化变色（"铜绿"现象）。
主要参照国际标准EN 1652（铜及铜合金板、带、箔材）、GB/T 2059（中国铜及铜合金带材标准），对应牌号包括：
欧洲：CW505L（EN）
美国：C26800（ASTM）
中国：H68（旧牌号，对应新牌号T26800）
近年针对CuZn36的改性研究集中在两方面：
① 添加微量合金元素（如0.1-0.3%Sn或Al）提升抗脱锌腐蚀能力；
② 开发超细晶制备技术，通过剧烈塑性变形使晶粒细化至亚微米级，实现强度与塑性的同步提升。
本解析系统梳理了CuZn36黄铜带材的关键特性，其性能的平衡性使其在传统制造领域持续发挥重要作用，而新材料技术的融合将进一步拓展其应用边界。
