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高温合金GH696圆棒/圆钢百科解析

发布:sonhooalloy 浏览:7476次

高温合金GH696圆棒/圆钢百科解析

(采购适用版)

一、材料定位与特性

  • 类型:镍-铁基沉淀硬化型高温合金

  • 核心特性

    • 高温强度(650℃以下性能优异)

    • 抗氧化腐蚀(服役温度≤800℃)

    • 抗疲劳、耐蠕变

  • 典型应用:航空发动机涡轮盘、密封环、承力轴;燃气轮机高温部件;核电紧固件。


二、核心化学成分(GB/T 14992标准)

采购需重点关注的合金元素及作用:

元素

含量范围(wt%)

功能说明

40.0~45.0

基体元素,保障高温稳定性

13.5~16.0

抗氧化腐蚀核心元素

余量

降低成本的基体元素

2.80~3.50

固溶强化,提升强度

1.75~2.35

形成γ'相(核心强化相)

1.00~1.80

辅助γ'相形成,抗氧化

0.90~1.40

强化晶界,提高持久强度

≤0.08

形成碳化物,细化晶粒

杂质控制要求:硫(S)≤0.015%、磷(P)≤0.025%(影响热加工性)


三、采购关键尺寸规格

  1. 直径范围

  2. 常规工业尺寸:Φ20mm ~ Φ250mm

  3. 特殊定制:部分厂家支持Φ8mm细棒至Φ500mm大截面坯料(需提前协商)

  4. 长度标准

  5. 定尺:1m~6m(±50mm公差)

  6. 倍尺:按订单要求切割(需明确切口损耗)

  7. 形态精度

  8. 热轧态:表面氧化皮,直径公差±1%

  9. 磨光态(精密件适用):表面Ra≤0.8μm,公差±0.1mm


四、主流厂家选择要点

采购需核实的厂家资质与能力:

  1. 生产资质

  2. 必备:国军标GJB认证、NADCAP热处理认证(航空领域)

  3. 建议:ISO 9001/AS9100体系认证

  4. 工艺能力

  5. 真空感应熔炼(VIM)+ 电渣重熔(ESR)双联工艺(保障纯净度)

  6. 精确控温热处理(固溶+时效)

  7. 检测保障

  8. 成分光谱分析报告(每炉批)

  9. 超声波探伤(ASTM B594 Level A级以上)

  10. 高温力学性能测试(需提供650℃拉伸数据)


五、采购注意事项

  1. 技术协议重点

  2. 明确交货状态(热轧/锻态/固溶态)

  3. 要求提供金相报告(晶粒度≥4级)

  4. 成本优化建议

  5. 批量采购优先选大型钢厂(宝钢特钢、抚顺特钢)

  6. 小批量/特殊规格可考虑专精厂商(图南股份、西部超导)

  7. 风险规避

  8. 避免非标尺寸二次加工(高温合金切削成本极高)

  9. 验证厂家是否具备涡轮盘坯料供货历史(工艺成熟度标志)


六、典型应用场景参考

  • 航空级:涡轮盘锻坯(需Φ150mm以上均匀组织棒材)

  • 工业级:燃气轮机螺栓(Φ30mm~80mm,要求高疲劳强度)

  • 能源领域:核电螺栓(需抗应力腐蚀性能)

采购建议:优先选择具备航空/核电供货记录的厂家,材料追溯体系完善。


:实际采购中需依据《GB/T 14994-2008高温合金锻制圆棒》标准签订技术协议,重点约束成分偏差、探伤等级及热处理制度。



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