1J50 是中国国家标准（GB）中定义的一种铁镍基软磁合金牌号。“1J”代表精密合金中的软磁合金类别，“50”表示其镍（Ni）含量约为50%（实际范围通常在49.0%~50.5%）。
圆钢 指通过热轧或热锻工艺生产的圆柱形棒材，是1J50合金最基础的供应形态之一。
剥皮棒 (Peeled Bar / Turned Bar) 是在普通热轧（或热锻）圆钢基础上，经过精密车削（剥皮）或磨削加工去除表面氧化层、脱碳层及缺陷，获得更高尺寸精度、更好表面光洁度和更均匀材料性能的圆棒材。它显著提升了材料的“可使用性”和一致性。
1J50合金的化学成分是其磁性能的基础，主要元素及作用如下：
镍 (Ni)： 核心元素，含量约 49.0% - 50.5%。镍含量决定了合金基本的软磁特性（高磁导率、低矫顽力）。
铁 (Fe)： 基体元素，含量约 余量 (接近50%)。与镍形成固溶体。
关键微量元素与杂质控制 (严格限量)：
碳 (C)： 极低含量（通常<0.03%），碳会恶化磁性能，增加矫顽力和磁滞损耗。
硅 (Si)、锰 (Mn)： 含量很低（通常Si<0.30%， Mn<0.30%），主要用于脱氧，过量会影响性能。
磷 (P)、硫 (S)： 有害杂质，含量被严格控制（通常P<0.020%， S<0.020%），它们会降低磁导率、增加损耗。
铝 (Al)、钛 (Ti)、钼 (Mo) 等： 可能微量添加用于控制晶粒尺寸或特定性能，但需严格控制，避免形成有害析出物影响磁性。
铜 (Cu)： 通常作为杂质控制（<0.20%）。
采购关注点： 成分的精确性和稳定性至关重要，直接影响最终磁性能。供应商需提供符合国标（如GB/T 15001, GB/T 15002）或双方协议成分范围的材质证明（CMTR）。
1J50合金因其成分设计，具备以下典型软磁特性：
高初始磁导率 (μi) 和最大磁导率 (μm)： 在中等磁场下易于磁化和退磁。
低矫顽力 (Hc)： 磁化或反磁化所需能量低，磁滞损耗小。
中等饱和磁感应强度 (Bs)： 约1.5 Tesla (T) 左右，低于纯铁但高于高镍合金（如1J79）。
低剩余磁感应强度 (Br) 和低磁滞损耗 (Wh)： 适合在交变磁场或需要快速磁反转的场合工作。
高电阻率 (ρ)： 高于纯铁，有助于降低涡流损耗（尤其在较高频率下）。
对热处理敏感： 最终磁性能高度依赖于最终的热处理工艺（氢气或真空退火）。出厂状态（硬态）的圆钢/剥皮棒磁性较差，需用户进行最终热处理才能达到最佳软磁性能。
采购关注点： 明确材料是“硬态”供应（仅保证化学成分和基本力学性能/尺寸），最终的优异磁性能需由用户通过合适的热处理实现。关注供应商在冶炼、热加工过程中对晶粒组织、纯净度的控制，这为后续热处理获得好性能奠定基础。
圆钢 (热轧/热锻)：
优点： 成本相对较低，生产周期短，适用于对尺寸精度和表面要求不高的场合，或作为剥皮棒/进一步加工（如锻造、热轧成扁材）的坯料。
缺点： 表面存在氧化皮、脱碳层、微裂纹等缺陷；尺寸公差（直径、圆度）较大；内部组织可能不够均匀。这些缺陷在后续加工或热处理中可能暴露，影响成品率和性能一致性。
剥皮棒：
优点：
高尺寸精度： 直径公差小（通常可达h9或更严），圆度好。
优异表面质量： 去除表面缺陷、氧化皮和脱碳层，光洁度高（Ra值小），可直接用于精密车削、磨削或作为成品轴件（需热处理后）。
材料一致性高： 剥皮过程去除了不均匀的表层，内部组织相对更均匀，为后续热处理和性能一致性提供更好基础。
减少加工余量： 节省用户后续精加工的时间和成本，提高材料利用率。
缺点： 成本高于普通圆钢，生产工序增加。
采购关注点： 根据最终零件的精度、性能要求、加工成本（车削/磨削量）和合格率要求来选择形态。对于高精度、高性能要求的零件（如精密传感器轴芯、继电器导磁件），剥皮棒通常是更优甚至必须的选择。
国内主要厂家：
宝武特种冶金有限公司 (原宝钢特钢/上钢五厂)： 国内精密合金领域的龙头企业，技术实力强，品种规格全，质量稳定。
东北特殊钢集团 (抚顺特钢、大连特钢等)： 历史悠久，在特殊钢领域有深厚积累，能生产高品质1J50。
上海商虎有色金属有限公司： 国内重要的特殊钢和精密合金生产基地之一。
其他有能力的特钢厂： 部分其他大型钢铁集团下属的特钢公司也可能具备生产能力。
国外主要厂家：
VDM Metals (德国)： 全球领先的高性能合金生产商，产品以高质量和稳定性著称（对应牌号如VACOFLUX 50）。
Carpenter Technology (美国)： 知名特种合金生产商，提供多种软磁合金（可能有类似成分牌号）。
Hitachi Metals (日立金属，日本)： 在高级磁性材料领域有很强实力（类似牌号如Permalloy 50）。
VACUUMSCHMELZE (VAC, 德国)： 专注于磁性材料，尤其非晶纳米晶，但也生产传统软磁合金（对应牌号如VITROVAC 6150 或类似）。
采购关注点：
资质与认证： 供应商是否具备完善的质量管理体系认证（如ISO 9001, IATF 16949等）。
技术实力与经验： 在精密合金，特别是软磁合金生产方面的经验和技术积累。
质量稳定性与一致性： 不同批次间化学成分、纯净度、组织均匀性的控制能力至关重要。
供货能力与规格范围： 能否稳定提供所需直径、长度、形态（圆钢/剥皮棒）的产品。
检测与质保： 是否提供详细的材质证明（CMTR），包含化学成分、力学性能（硬态）、尺寸检测、低倍组织（必要时）等数据。
1J50圆钢/剥皮棒经加工和热处理后，广泛用于制造需要中等磁导率、较低损耗、较高饱和磁感的精密电磁元件，例如：
中小功率变压器、脉冲变压器、输出变压器（铁芯或磁轭）。
电感器、扼流圈磁芯。
继电器、接触器的导磁部件（衔铁、轭铁）。
磁屏蔽罩（需特定加工成型）。
传感器（如电流传感器）的磁芯或导磁结构件。
电机和发电机中的特定导磁零件。
明确需求： 最终用途、性能要求（尤其是磁性能，但需理解热处理由用户完成）、精度要求（决定选圆钢还是剥皮棒）、规格尺寸（直径、长度）、数量。
化学成分符合性： 要求供应商提供符合国标或技术协议的材质证明。
形态选择： 根据加工成本、精度要求、合格率在普通圆钢和剥皮棒之间权衡。
尺寸与公差： 明确直径、长度、直线度、圆度等公差要求（剥皮棒可要求更高精度）。
表面质量： 特别是剥皮棒，需明确表面粗糙度要求和无缺陷标准。
供应商评估： 重点考察其在精密合金领域的生产经验、质量管控体系、技术实力、供货稳定性、检测能力及信誉。
价格与交期： 在满足质量和技术要求的前提下进行比价，并确认合理交期。
技术协议： 对于关键应用或大批量采购，建议签订详细的技术协议，明确所有技术要求、检测方法和验收标准。
批次一致性： 强调不同批次材料性能（成分、组织）的稳定性。
检测要求： 明确来料检测项目（如抽检尺寸、表面、必要时复验成分或低倍组织）。
重要提示： 厂家信息会随市场变化，具体采购时需进行最新的供应商调研和资质审核。1J50优异的软磁性能最终需要通过用户进行的正确最终热处理（氢气或真空退火）来达成，原材料供应商主要保证成分准确、组织均匀、纯净度高、尺寸表面合格，为后续加工和热处理奠定良好基础。
