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耐腐蚀板材 N06601 薄板(厚度≤5.0mm)百科解析

发布:sonhooalloy 浏览:7984次

耐腐蚀板材 N06601 薄板(厚度≤5.0mm)百科解析

一、材料定义与特性定位

N06601(国际通用牌号,对应美标UNS N06601、国标NS3103/0Cr23Ni63Fe14Al)是一种镍-铬-铁基固溶强化高温合金。其核心价值在于卓越的高温抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度,专为极端环境设计,尤其在高温含硫、含氯介质及氧化-还原交替工况中性能远超不锈钢。

二、核心化学成分解析(重量百分比%)

  • 镍(Ni):58.0~63.0%(基体,保障耐蚀性与高温稳定性)

  • 铬(Cr):21.0~25.0%(形成致密氧化铬膜,抗高温氧化/硫化腐蚀)

  • 铁(Fe):余量(约10~15%,优化成本与加工性)

  • 铝(Al):1.0~1.7%(关键元素!高温下生成Al₂O₃保护层,抗渗碳/氧化)

  • 碳(C):≤0.10%(控制晶间腐蚀敏感性)

  • 锰(Mn)/硅(Si):≤0.50%(脱氧剂,改善冶炼质量)

  • 硫(S)/磷(P):≤0.015%(严控杂质,防止热脆性)

三、关键性能优势

  1. 耐腐蚀性

  2. 抗高温氧化(持续使用温度≤1200℃)

  3. 耐渗碳、氮化气氛(石化裂解炉适用)

  4. 抗卤素腐蚀(氟、氯离子环境,如环保烟气脱硫装置)

  5. 耐熔融盐、碱性溶液侵蚀

  6. 高温力学性能

  7. 800℃下仍保持高抗拉强度(≥70MPa)

  8. 优异抗蠕变能力(适用于热交换器高温部件)

  9. 加工与焊接性

  10. 薄板(≤5.0mm)适用冷成形(需中间退火避免开裂)

  11. 可焊接(TIG/MIG/电阻焊),焊后建议固溶处理(1100~1150℃急冷)

四、主流技术标准规范

标准类型

具体标准号

关键管控项

国际通用

ASTM B168 (板材标准)

成分、力学性能、公差


EN 10095 (欧标耐热钢)

高温特性验证

中国国标

GB/T 15007 (耐蚀合金牌号)

NS3103化学成分要求


GB/T 2054 (镍合金板标准)

尺寸公差(薄板重点管控)

行业认证

NACE MR0175/ISO 15156

抗硫化物应力腐蚀认证

五、薄板(≤5.0mm)特殊要求

  • 尺寸公差:参照ASTM B168的"Sheet"等级,厚度公差±0.05~0.13mm(随厚度递减)

  • 表面质量:需无氧化皮、裂纹、折叠,常见2B冷轧表面或抛光处理(Ra≤0.8μm)

  • 边缘处理:激光/剪切切割后需去毛刺,防止应力集中

六、典型应用场景

  • 高温设备:燃气轮机燃烧室、热处理炉辊道

  • 化工装备:酸再生塔、氯化反应器内衬板

  • 环保工程:垃圾焚烧炉换热器、SCR脱硝催化剂支架

  • 航空航天:尾喷管调节片、隔热屏

七、采购关注要点

  1. 材质验证:要求供应商提供第三方成分报告(光谱分析)及力学性能测试证书;

  2. 质保文件:必须符合ASTM B168或等效标准的Mill Test Certificate(MTC);

  3. 特殊需求:若用于酸性环境,需额外提供晶间腐蚀试验(如ASTM G28法A);

  4. 标识清晰:板材应激光刻印炉批号、牌号、规格,确保全程可追溯。


本解析聚焦采购技术评估核心维度,省略非必要参数表格,确保信息精准匹配供应商筛选、合同技术条款制定及到货验收需求。



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