一、 材料定义与核心定位
镍基合金NiMo28（商业牌号哈氏合金B-3®）是一种以镍（Ni）为基体、钼（Mo）为核心强化元素的先进耐蚀合金。其无缝盘管与锻棒形态，专为极端还原性酸性环境（如高浓度、高温盐酸、硫酸）及存在卤化物、杂质离子的严苛工况设计，是化工、石化、环保等领域的“耐蚀王牌”。
二、 关键化学成分解析（重量百分比%）
镍（Ni）： 余量（通常 >65%），构成耐蚀基体，保障材料基本稳定性。
钼（Mo）： 27.0 - 32.0%，核心元素，赋予合金卓越的耐还原性介质（盐酸、硫酸）及抗点蚀、缝隙腐蚀能力。
铬（Cr）： 1.0 - 3.0%，适量添加提升在弱氧化性介质中的耐蚀性，并改善抗高温氧化性。
铁（Fe）： 1.0 - 3.0%，控制含量以减少有害金属间相析出风险。
钨（W）： 1.0 - 3.0%，固溶强化，协同钼进一步提升耐蚀性（尤其混酸）与高温强度。
钴（Co）： ≤ 3.0%，通常作为杂质控制，过量可能影响热稳定性。
锰（Mn）： ≤ 3.0%，脱氧剂，残余量需控制。
钒（V）： ≤ 0.20%，微量添加有助于细化晶粒。
碳（C）： ≤ 0.01%，严格限制，极低碳含量是保障焊接性和抗晶间腐蚀的关键。
硅（Si）： ≤ 0.10%，严格控制，高硅易形成有害硅化物，损害韧性与耐蚀性。
磷（P）： ≤ 0.03%，严格控制，有害杂质，易偏聚晶界。
硫（S）： ≤ 0.01%，严格控制，易形成硫化物夹杂，损害性能。
铜（Cu）： ≤ 0.20%，通常作为杂质控制。
三、 卓越性能详解
顶级耐蚀性能：
还原性酸之王： 在沸腾浓盐酸（任何浓度）、中等浓度沸腾硫酸、磷酸、醋酸等强还原性酸中，腐蚀率极低（如沸腾盐酸中通常 < 0.25 mm/a）。
抗卤化物侵蚀： 对含氯离子、氟离子等卤化物的酸溶液具有极强抵抗力，有效避免点蚀、缝隙腐蚀。
杂质耐受性： 能耐受介质中常见的铁离子（Fe³⁺）、铜离子（Cu²⁺）等氧化性杂质，适应性更强。
抗晶间腐蚀： 极低碳含量和优化的成分设计，使其在焊态及敏化态下均具有优异的抗晶间腐蚀能力。
优异的机械性能：
高强度： 锻棒状态具有高屈服强度和抗拉强度（典型值：屈服强度Rp0.2 ≥ 350 MPa，抗拉强度Rm ≥ 750 MPa）。
良好塑韧性： 在保持高强度的同时，仍具备足够的延伸率（典型值 A ≥ 40%）和冲击韧性，满足成形（如弯管）和抗冲击需求。
高温稳定性： 在中等高温（约400°C以下）的还原性酸性环境中，仍能保持较好的强度和耐蚀性。
良好的加工与焊接性 (相对同类合金)：
热加工性： 需严格控制加热温度（通常在1050-1180°C）和变形量，避免过热或温过低导致开裂。锻造后需快速冷却（如水淬）。
冷加工性： 加工硬化率高，冷成形（如盘管弯曲）需中间退火软化。退火温度通常在1065-1140°C，快速冷却。
焊接性： 可焊性优于早期B2合金。推荐使用匹配焊材（如ERNiMo-10），并严格遵循低热输入、快速冷却的工艺（如TIG焊），焊后通常无需热处理即可获得良好耐蚀性。注意控制层间温度。
四、 典型应用场景
化工核心： 浓盐酸、硫酸的加热器、蒸发器、反应器、输送管道（无缝盘管优势明显）、塔器部件。
酸洗设备： 高温高浓度盐酸、硫酸酸洗线中的加热管、罐体、泵阀、挂具（锻棒常用于关键结构件）。
环保工程： 烟气脱硫（FGD）系统关键区域、湿法冶金中的强酸浸出设备。
制药与精细化工： 涉及高纯强酸过程的反应器、换热器、管道系统。
核燃料后处理： 处理强放射性、强腐蚀性溶液的设备部件。
五、 采购关注要点
材质认证： 必须要求供应商提供符合ASTM B619/622 (管材)、ASTM B335 (棒材) 或等同标准（如DIN 2.4600）的材质报告（MTC），并核实关键成分（Mo, Cr, C, Fe, W）及有害杂质（C, Si, P, S）是否达标。
形态与规格：
无缝盘管： 关注外径、壁厚、长度公差、弯曲半径、椭圆度、表面光洁度（内外壁）、无损检测要求（如100%涡流或超声）。
锻棒： 关注直径/边长、长度、直度、表面质量（无裂纹、折叠等缺陷）、超声波探伤等级要求（如ASTM A388）。
热处理状态： 通常要求为固溶退火（Solution Annealed）态，确保最佳耐蚀性和力学性能。需确认热处理温度曲线和冷却方式（快冷）。
表面处理： 根据应用需求，可能需要酸洗钝化以去除氧化皮并提升表面耐蚀性。
供应商资质： 选择具有成熟镍基合金生产经验、完善质控体系（如ISO 9001, PED认证）和可靠供货记录的知名厂商。
焊接与加工建议： 采购时应同时考虑后续加工（特别是盘管安装）和焊接需求，向供应商索取或确认推荐的操作工艺规范。
总结：
镍基合金NiMo28无缝盘管与锻棒，凭借其高钼、低铁、极低碳的“黄金配方”，在对抗强还原性酸和卤化物腐蚀的战场上树立了标杆。其卓越的耐蚀性、良好的强韧性和相对改进的焊接性，使其成为极端腐蚀环境下的首选工程材料。采购时务必严控成分、状态、质量证明和供应商资质，确保材料性能充分发挥，为关键设备的安全长效运行奠定坚实基础。
上海商虎有色金属有限公司 主要分类及代表性牌号
一、 镍基高温合金（应用最广泛）
常见国际牌号：
Inconel 系列: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718 (应用最广的航空发动机材料之一), Inconel X-750, Inconel 617, Inconel 738, Inconel 939, Inconel 740H
Hastelloy 系列: Hastelloy X, Hastelloy C-276, Hastelloy B-3 (更侧重耐腐蚀，但也具高温性能)
Waspaloy (典型涡轮盘/叶片材料)
Rene 系列: Rene 41, Rene 80, Rene 88DT, Rene N5 (先进单晶/粉末合金)
Udimet 系列: Udimet 500, Udimet 520, Udimet 720
Nimonic 系列: Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90, Nimonic 105, Nimonic 115, Nimonic 263
Alloy 系列: Alloy 800H/HT, Alloy 825, Alloy 230
Haynes 系列: Haynes 230, Haynes 282, Haynes 214
Mar-M 系列: Mar-M 247 (铸造叶片), Mar-M 200, Mar-M 002
CMSX 系列: CMSX-4, CMSX-10 (单晶合金)
其他: IN-100, IN-713C, IN-738LC, IN-939, Nimonic PE16, RR1000, ME3, TMS 系列 (日本)
中国牌号 (GH系列)：
变形合金: GH4169 (对应Inconel 718), GH3030, GH3039, GH3044, GH3128, GH3625 (对应Inconel 625), GH4099, GH4133, GH4141, GH4163, GH4738 (对应Waspaloy), GH5188 (对应Haynes 188，实为钴基), GH5605 (对应L605，实为钴基)
铸造合金: K403, K405, K406, K417, K417G, K418, K419, K423, K424, K438, K640 (司太立合金，钴基)
粉末合金: FGH4095, FGH4096, FGH4097, FGH4098, FGH4102
单晶合金: DD3, DD4, DD6, DD8, DD9, DD10, DD32, DD33, DD407
铁镍基高温合金（以铁、镍为主要基体）
常见国际牌号：
Incoloy 系列: Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Incoloy 901, Incoloy 903, Incoloy 907, Incoloy 909, Incoloy 925, Incoloy MA956 (ODS合金)
Pyromet 系列: Pyromet CTX-1 (如A-286)
A-286 (Fe-25Ni-15Cr，应用广泛)
N155 (Multimet)
19-9 DL
中国牌号 (GH系列)：
变形合金: GH2018, GH2036, GH2038, GH2130, GH2132 (对应A-286), GH2135, GH2136, GH2302, GH2747, GH2901 (对应Incoloy 901), GH2903, GH2907, GH2909, GH2984, GH3128 (实为镍基，常被归类讨论)
铸造合金: K213, K214
钴基高温合金
常见国际牌号：
Haynes 系列: Haynes 25 (L-605), Haynes 188, Haynes R-41 (实为镍基)
Stellite (司太立) 系列: Stellite 6B, Stellite 21, Stellite 31
Ultimet
FSX-414
MAR-M 509, MAR-M 302
E1, X-40, X-45, WI-52
中国牌号：
变形合金: GH5188 (对应Haynes 188), GH5605 (对应Haynes 25/L-605)
铸造合金: K640 (系列牌号，如K640M)，DZ40M
司太立合金: STL6, STL12, STL21等。
